（）的周转轮系，称为行星轮系。A、单自由度；B、无自由度；C、双自由度；D、三自由度。
在工件定位时，一些于保证加工尺寸或位置公差无关的自由度称为（）。A、第一类自由度B、第二类自由度C、第三类自由度D、第四类自由度
工件被消除的自由度数多于按加工要求所必须消除的自由度数时即为过定位。
根据工件的加工要求，实际消除的自由度数，少于应消除的自由度数，称为（）。
工件定位时，定位元件所能限制的自由度数，少于按加工工艺要求所需要限制的自由度数，称为（）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、过定位
工件定位时，定位元件所限制的自由度少于需要限制的自由度，称为（）
平面双销定位机构中，菱形销限制了工件的（）A、1个自由度B、2个自由度C、3个自由度D、4个自由度
在工件定位时，一些会影响加工要求（尺寸和位置公差）的自由度称为（）。A、第一类自由度B、第二类自由度C、第三类自由度D、第四类自由度
加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（）。A、重复定位B、欠定位C、完全定位
加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（）。A、重复定位B、欠定位C、不完全定位D、完全定位
限制工件自由度的数目，少于按加工要求所必须限制的自由度数目，称为（）。A、不完全定位B、完全定位C、过定位D、欠定位
在工装设计时，完全定位是指（）A、工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全的位置B、工件在夹具中定位，支承点不足六个，但完全限制了按加工要求需要消除的工件自由度数目C、两个或两个以上定位支承点重复限制同一自由度D、工件实际定位所限制的自由度数目少于按该工序加工要求所必须限制的自由度数目
按限制自由度与加工技术要求的关系，可把自由度分为与加工技术有的自由度和无关的自由度两大类。对无关的自由度，则不应布置支承点。
工件在夹具中欠定位是指（）A、工件实际限制自由度数少于6个B、工件有重复限制的自由度C、工件要求限制的自由度未被限制D、工件是不完全定位
第一类自由度必须限制，而第二类自由度（按实际需要来分析）。
可调节高度的支承钉，用以限制工件的自由度时称为（），当它不起限制工件自由度时称为（）。
过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。（）
若工件只有一个坐标方向有尺寸要求，则只需要约束有关的（）就足够了。A、一个自由度B、二个自由度C、三个自由度D、四个自由度
工件在定位中出现欠定位，是因为（）A、实际被限制自由度数大于加工所要求限制的自由度数B、实际限制自由度数大于六点C、实际限制自由度数少于六点D、加工所要求限制的自由度定位中没有被限制
限制工件自由度的数目，少于按加工要求所必须限制自由度的数目称为（）定位。A、不完全B、完全C、欠
单选题欠定位是指（）。A工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用B根据工件的加工要求，有时并不需要限制工件的全部自由度C根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求，所以是绝对不允许的D重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果，应尽量避免
单选题工件在定位中出现欠定位，是因为（）A实际被限制自由度数大于加工所要求限制的自由度数B实际限制自由度数大于六点C实际限制自由度数少于六点D加工所要求限制的自由度定位中没有被限制
判断题第一类自由度必须限制，而第二类自由度无关紧要。A对B错
判断题按限制自由度与加工技术要求的关系，可把自由度分为与加工技术有的自由度和无关的自由度两大类。对无关的自由度，则不应布置支承点。A对B错
填空题工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为（）。
判断题第一类自由度必须限制，而第二类自由度（按实际需要来分析）。A对B错