催化剂添加量过高,一定会表现出()。A、催化剂供给罐液位下降多B、催化剂所加入的浆料罐温度下降C、缩聚系统真空负荷减小D、催化剂流量控制阀开度加大

催化剂添加量过高,一定会表现出()。

  • A、催化剂供给罐液位下降多
  • B、催化剂所加入的浆料罐温度下降
  • C、缩聚系统真空负荷减小
  • D、催化剂流量控制阀开度加大

相关考题:

以下()不是造成D200反应过程中满罐的原因。A、上批反应浆料未倒空B、重复加入反应量的己烷C、催化剂和助催化剂的浓度D、FQ207表故障加入的量没有累计

催化剂添加量过低,可从()观察出来。A、催化剂调制罐液位B、催化剂供给罐液位C、催化剂供给泵转速D、催化剂供给泵压力

计算题:已知装置负荷是10t/h,催化剂计量罐标尺下降量为50mm/h,催化剂浓度为200g/h,催化剂计量罐内径为200mm,试计算(1)催化剂注入量;(2)催化剂活性。

计算题:已知催化剂计量罐(D108)标尺下降量为5.3cm/h,催化剂浓度200g/L,计量罐D108内径200mm,试计算催化剂注入量。

催化剂添加量偏低的处理方法是()。A、提高缩聚系统真空B、提高酯化系统温度C、提高酯化系统压力D、提高熔体出料量

催化剂添加量偏高,可以()。A、降低缩聚系统真空B、提高缩聚系统真空C、降低酯化系统温度D、提高酯化系统温度

催化剂添加量过低,一定会表现出()。A、催化剂供给罐液位下降少B、催化剂所加入的浆料罐温度升高C、缩聚系统真空负荷加大D、催化剂流量控制阀开度减小

催化剂添加量过高的最终表现是()。A、缩聚系统真空负荷减小B、缩聚系统真空负荷加大C、酯化系统负荷减小D、酯化系统负荷加大

催化剂供给系统停电恢复后,对控制阀的操作是()。A、调节控制阀的开度至10%B、调节控制阀的流量计设定到设定值C、完全打开催化剂控制阀D、将控制阀的开关打到自动控制

因流量计显示偏差造成催化剂添加量过低,应该()。A、手动增加控制阀开度B、校正催化剂流量计C、催化剂控制阀打手动控制D、提高催化剂浓度

提产操作前,需要提前提高()。A、酯化系统温度B、缩聚系统真空C、催化剂加入量D、二氧化钛加入量

催化剂供给系统停电恢复后,催化剂泵启动后应该()。A、调节催化剂控制阀流量B、启动催化剂搅拌C、打开催化剂控制阀D、打开催化剂控制阀前后手阀

PTA浆料中催化剂添加量减少,会使酯化率下降。()

缩聚反应的催化剂是在()加入的。A、PTA浆料配制罐B、酯化Ⅰ反应器C、酯化Ⅱ反应器D、预缩聚Ⅰ反应器

再生催化剂含碳量影响因素()。A、反应温度变化、主风量变化、烧焦罐密度及催化剂藏量变化B、再生温度变化、主风量变化、烧焦罐密度及催化剂藏量变化C、再生温度变化、主风出口压力变化、烧焦罐密度及催化剂藏量变化

催化剂罐抽空器的作用是把空气从催化剂罐抽出,在罐内形成真空。

催化剂大型装剂的速度,是通过调节()和输送风压进行控制。A、催化剂罐底大阀开度B、加料线器壁第二道阀门开度C、加料线器壁第一道阀门开度D、催化剂罐压力

催化剂大型装剂指的是将催化剂加入到()。A、再生器B、沉降器C、提升管D、催化剂罐

催化剂添加量过高,可从()观察出来。A、催化剂调制罐液位B、催化剂供给罐液位C、催化剂供给泵转速D、催化剂供给泵压力

可以通过催化剂供料罐液位下降趋势来监控催化剂添加量。()

降产操作时,需要提前降低()。A、酯化系统温度B、缩聚系统真空C、催化剂加入量D、二氧化钛加入量

催化剂供给系统停电恢复后,首先应()。A、启动催化剂泵B、启动催化剂搅拌C、打开催化剂控制阀D、打开催化剂控制阀前后手阀

催化剂添加量过低的最终表现是()。A、缩聚系统真空负荷减小B、缩聚系统真空负荷加大C、酯化系统负荷减小D、酯化系统负荷加大

催化剂添加量过低,可以适当()。A、提高缩聚系统温度B、提高熔体泵转速C、降低缩聚系统液位D、降低缩聚系统温度

催化剂添加量过高,流量控制自动阀开度一定比平时大。()

下列选项中,对于加氢装置催化剂床层温度过高的后果描述不准确的是:()。A、催化剂床层温度过高,可能导致温度超过催化剂允许的最高使用温度,损坏催化剂B、催化剂床层温度过高,可能导致装置被迫停工C、催化剂床层温度提高到某一数值后,会导致平衡转化率下降,产品质量下降D、催化剂床层温度过高,则可以提高加氢脱氮的平衡转化率

从催化剂料斗往催化剂罐输送催化剂属于()输送。A、直管B、水平管C、压送式D、真空吸入式