催化剂添加量过低,可以适当()。A、提高缩聚系统温度B、提高熔体泵转速C、降低缩聚系统液位D、降低缩聚系统温度

催化剂添加量过低,可以适当()。

  • A、提高缩聚系统温度
  • B、提高熔体泵转速
  • C、降低缩聚系统液位
  • D、降低缩聚系统温度

相关考题:

处理熔体泵电流高时,应注意()。A、避免粘度波动B、及时提高终缩聚釜温度C、熔体泵出口压力情况D、终缩聚釜搅拌器扭距的变化

正确处理熔体泵电流高的措施是()。A、提高熔体粘度B、提高熔体泵转速输出C、降低熔体泵转速输出D、提高终缩聚釜液位

熔体泵启动的联锁条件为()。A、终缩聚釜内料位低联锁B、熔体泵泵本体温度低联锁C、熔体泵泵本体温度高联锁D、终缩聚釜内压力高联锁

终缩聚热媒压力变送器冻凝指示偏离将造成()。A、终缩聚釜液位波动B、终缩聚釜温度波动C、终缩聚釜压力波动D、熔体泵出口压力波动

催化剂添加量偏低的处理方法是()。A、提高缩聚系统真空B、提高酯化系统温度C、提高酯化系统压力D、提高熔体出料量

催化剂添加量偏高,可以()。A、降低缩聚系统真空B、提高缩聚系统真空C、降低酯化系统温度D、提高酯化系统温度

催化剂添加量过低,一定会表现出()。A、催化剂供给罐液位下降少B、催化剂所加入的浆料罐温度升高C、缩聚系统真空负荷加大D、催化剂流量控制阀开度减小

催化剂添加量过高的最终表现是()。A、缩聚系统真空负荷减小B、缩聚系统真空负荷加大C、酯化系统负荷减小D、酯化系统负荷加大

熔体管线压力波动将影响()。A、熔体泵转速B、熔体管线温度C、终缩聚釜压力D、终缩聚釜液位

终缩聚釜搅拌器扭距高的原因有()。A、熔体粘度高B、搅拌器电流高C、终缩聚釜液位过低D、搅拌器转速过高

处理切片端羧基含量偏低时,应注意()。A、适当提高终缩聚釜温度B、适当提高终缩聚釜真空度C、参数调整时要平衡协调,以免影响其他质量指标D、适当降低二氧化钛的流量

粘度偏低的处理措施正确的是()。A、尽可能高地提高终缩聚釜真空度B、迅速提高熔体泵转速C、预缩聚釜、终缩聚釜参数要平衡调整D、关注熔体管线温度的变化

提产操作前,需要提前提高()。A、酯化系统温度B、缩聚系统真空C、催化剂加入量D、二氧化钛加入量

随缩聚反应的进行,缩聚反应系统的真空度应逐渐()。A、提高B、降低C、保持不变D、无法确定

缩聚物粘度低,可采取如下措施()。A、适当提高搅拌转速B、适当提高真空度C、适当提高反应温度D、以上三项均正确

预缩聚Ⅰ、预缩聚Ⅱ、终缩聚温度控制是()。A、逐级升高B、逐级降低C、维持不变D、不确定

酯化段酯化率正常,而预缩聚Ⅱ预聚物羧端基含量超标,可适当调节()参数。A、提高预缩聚Ⅱ温度B、提高预缩聚Ⅱ搅拌C、降低预缩聚Ⅱ温度D、降低预缩聚Ⅱ搅拌

PET切片熔点低,可采取如下措施()。A、适当提高酯化Ⅰ温度B、适当提高缩聚釜温度C、适当降低酯化Ⅰ温度D、以上全不对

假如终缩聚内物料粘度偏高需采取()措施。A、适当提高搅拌转速B、适当提高反应速度C、稍微破终缩聚真空D、降熔体出料泵泵速

缩聚部分液位偏低时,可通过提高()来弥补。A、温度B、真空度C、搅拌转速D、酯化部分温度

终缩聚釜搅拌器扭距高处理措施正确的是()。A、降低熔体粘度B、提高终缩聚釜搅拌器输出C、开大终缩聚釜液位调节阀D、提高催化剂量

聚酯熔体粘度控制的主要参数有()。A、缩聚系统真空度B、终缩聚釜搅拌器转速C、生产负荷D、终缩聚釜温度

熔体粘度偏高主要原因有()。A、终缩聚釜搅拌器转速偏高B、终缩聚釜真空度偏高C、终缩聚釜温度偏高D、终缩聚釜液位偏高

降产操作时,需要提前降低()。A、酯化系统温度B、缩聚系统真空C、催化剂加入量D、二氧化钛加入量

缩聚系统的真空阀调节余地不足时,可以适当调节()。A、缩聚釜搅拌转速B、缩聚釜液位C、进料量D、出料量

催化剂添加量过低的最终表现是()。A、缩聚系统真空负荷减小B、缩聚系统真空负荷加大C、酯化系统负荷减小D、酯化系统负荷加大

催化剂添加量过高可以通过()来减小影响。A、提高熔体输送泵转速B、降低熔体输送泵转速C、提高终聚釜液位D、降低终聚釜液位