熔池凝固太快熔渣来不及浮出,会产生夹渣。()

熔池凝固太快熔渣来不及浮出,会产生夹渣。()


相关考题:

药皮焊条手工电弧焊焊接时要形成气体、熔渣、熔池,气体和熔渣对熔池起()。 A.覆盖B.保护C.隔离D.加强

电渣焊熔池存在时间长,低熔点夹杂物和气体易排除,不易产生气孔和夹渣。A对B错

电渣焊时金属熔池上面始终存在着一定体积的高温渣池,容易产生夹渣缺陷。

气焊冶金反应时,MnO、SiO2及其它元素的氧化物不溶于钢,一般都浮到熔池表面,有时来不及浮出时,就形成夹渣。

产生夹渣的根本原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔池中熔渣上浮的速度,当熔化金属已经凝固时,熔渣还来不及浮出,就形成了夹渣。

泡沫渣是在熔渣()高和熔池温度低时产生的。

产生气孔的原因之一为()。A、焊件表面及坡口有水、油、锈、漆等脏污物B、焊接电流过小,熔渣来不及浮出即凝固C、焊缝金属中的低熔点共晶物在快速冷却时造成晶间偏析

防止产生夹渣的主要措施之一是(),使焊缝具有合适的成形系数,熔池金属凝固速度不要过快,有利于熔渣的浮出。A、选择快速焊接B、选择合适的焊接工艺参数C、选择小坡口角度D、选择小的焊接电流

焊接电流过小,熔渣超前,容易产生()缺陷。A、焊瘤B、咬边C、夹渣

坡口角度小,焊接电流小,运条不当,熔渣和熔池液态金属分离不清时,会产生()。A、冷裂纹B、气孔C、夹渣D、未焊透

焊接过程中的许多缺陷,如气孔、裂纹、夹渣和偏析等大都是在熔池凝固过程中产生的。

正确选择焊接工艺参数,防止熔池冷却过快,改善熔渣浮出条件,是防止夹渣产生的有效措施之一。

夹渣是由于焊接电流过小,焊接速度过快,坡口角度过小等,使熔渣浮不到熔池表面而引起的。

焊件散热太快,或熔渣熔点(),坡口处部分熔渣比熔化金属凝固得早,是基本金属与熔敷金属之间形成很薄的隔离层造成未熔合。

在焊缝金属内部有非金属杂物夹渣,其产生的原因是熔化金属冷却太快,(),运条不当,妨碍了熔渣浮起。A、焊口不清洁;B、焊接速度太快;C、焊条药皮质量不好;D、焊接速度太慢。

埋弧焊时,熔化的金属形成()。A、熔池B、熔渣C、渣壳

电渣焊熔池存在时间长,低熔点夹杂物和气体易排除,不易产生气孔和夹渣。

气焊时,熔剂熔化后产生的熔渣密度要(),熔化后易于浮在熔池表面。

电渣焊是利用电流通过()产生的电阻热作为热源的熔化焊方法。A、熔池B、液态金属C、液态熔渣D、焊丝

钢结构焊接产生夹渣的主要原因包括()等。A、坡口角度间隙太小B、焊接材料质量不好C、焊接电流太小D、焊接速度太快E、熔渣密度太大

夹渣产生的原因很多,如焊件边缘及焊层、焊道之间清理不干净;()太小,致使熔化金属凝固速度加快,熔渣来不及浮出;运条不当,()与铁水分离不清,阻碍了熔渣的上浮;焊件及焊条的化学成分不当;熔池内含氧、氮的成分过多等。

焊接时为获得一定宽度的焊缝,焊条必须作横向摆动,焊条的摆动还能促进熔池中的熔渣和气体浮出,改善焊缝质量。

判断题正确选择焊接工艺参数,防止熔池冷却过快,改善熔渣浮出条件,是防止夹渣产生的有效措施之一()A对B错

单选题在焊缝金属内部有非金属杂物夹渣,其产生的原因是熔化金属冷却太快,(),运条不当,妨碍了熔渣浮起。A焊口不清洁;B焊接速度太快;C焊条药皮质量不好;D焊接速度太慢。

多选题钢结构焊接产生夹渣的主要原因包括()等。A坡口角度间隙太小B焊接材料质量不好C焊接电流太小D焊接速度太快E熔渣密度太大

判断题熔池凝固太快熔渣来不及浮出,会产生夹渣。()A对B错

判断题产生夹渣的根本原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔池中熔渣上浮的速度,当熔化金属已经凝固时,熔渣还来不及浮出,就形成了夹渣。A对B错