六氟化硫断路器安装前应检查绝缘部件表面应无()、无剥落或破损,绝缘应良好,绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。

六氟化硫断路器安装前应检查绝缘部件表面应无()、无剥落或破损,绝缘应良好,绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。


相关考题:

六氟化硫断路器到达现场后绝缘部件、备品、备件等应置于()的室内保管。

六氟化硫断路器的组装时,密封槽面应()、无划伤痕迹。

接触网绝缘部件的泄漏距离≥1400mm。绝缘子表面应清洁、光滑无脏污、完整无破损、无破碎性裂纹,瓷釉剥落面积不大于()mm2.

六氟化硫断路器到达现场后进行检查,所有部件、专用工具齐全无损,充气部件压力值符合要求;应存放在平整、无积水、无腐蚀性场合;按顺序进行组装,不得混装;安装工艺符合要求。详见第二章第二节。罐式断路器保管时,套管应()放置。A、水平;B、竖直。

检查分段绝缘子伞裙应()接缝无开胶等缺陷,电镀层无剥落现象。A、无破损B、无撕裂C、无气泡D、无老化

绝缘子表面应完整无破损、无破碎性裂纹,瓷釉剥落面积不大于()mm2。A、200B、500C、300D、400

平腕臂棒式绝缘子外观检查应注意绝缘子无破损裂纹,表面瓷釉剥落面积不得大于()。A、100mm²B、200mm²C、300mm²D、350mm²

支持绝缘子应清洁无破损和放电痕迹,瓷釉剥落面积不超过300mm2。

检查绝缘子表面应清洁、光滑无脏污、完整无破损、无破碎性裂纹,瓷釉剥落面积不大于()mm2。A、50B、200C、300D、500

10kV杆上避雷器安装前应检查避雷器瓷套无裂纹及放电痕迹,无破损现象,外观清洁,合成式避雷器检查合成绝缘套无皲裂和破损现象。

各绝缘部件表面应清洁、无裂纹、烧伤和破损、老化现象,瓷绝缘子釉面剥落面积不大于300平方毫米。

六氟化硫断路器安装前应对套管进行哪些检查?

六氟化硫断路器安装前应检查灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的()应符合产品技术文件要求。

六氟化硫断路器到达现场后在,检查充有六氟化硫等气体的部件时,其()应符合产品技术文件的要求。

绝缘子表面应清洁、光滑无脏污、完整无破损、无()裂纹,瓷釉剥落面积不大于()。

多选题检查分段绝缘子伞裙应()接缝无开胶等缺陷,电镀层无剥落现象。A无破损B无撕裂C无气泡D无老化

多选题六氟化硫断路器的基础或支架的安装,应符合以下哪些规定()A混凝土强度应达到设备安装要求。B六氟化硫断路器基础预留孔或预埋件中心线偏差不应大于10mm。C基础的中心距离及高度偏差不应大于10mm。D六氟化硫断路器基础预埋件上端应高出混凝土表面1~10mm。E六氟化硫断路器基础预埋螺栓中心线的偏差不应大于2mm。

多选题关于六氟化硫断路器安装说法正确的有()A六氟化硫断路器的组装时,密封槽面应清洁、无划伤痕迹。B六氟化硫断路器组装时,密封圈如完好无损坏,可以重复使用。C六氟化硫断路器涂密封脂时,应将整个全部对接面涂满,防止密封不良。D应按制造厂的部件编号和规定顺寻进行组装,不得混装。E应按产品技术文件要求更换吸附剂。

填空题接触网绝缘部件的泄漏距离≥1400mm。绝缘子表面应清洁、光滑无脏污、完整无破损、无破碎性裂纹,瓷釉剥落面积不大于()mm2.

填空题六氟化硫断路器安装前应检查绝缘部件表面应无()、无剥落或破损,绝缘应良好,绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。

填空题六氟化硫断路器到达现场后在,检查充有六氟化硫等气体的部件时,其()应符合产品技术文件的要求。

单选题绝缘子表面应完整无破损、无破碎性裂纹,瓷釉剥落面积不大于()mm2。A200B500C300D400

单选题检查绝缘子表面应清洁、光滑无脏污、完整无破损、无破碎性裂纹,瓷釉剥落面积不大于()mm2。A50B200C300D500

单选题平腕臂棒式绝缘子外观检查应注意绝缘子无破损裂纹,表面瓷釉剥落面积不得大于()。A100mm²B200mm²C300mm²D350mm²

填空题绝缘子表面应清洁、光滑无脏污、完整无破损、无()裂纹,瓷釉剥落面积不大于()。

填空题六氟化硫断路器安装前应检查灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的()应符合产品技术文件要求。

填空题六氟化硫断路器到达现场后绝缘部件、备品、备件等应置于()的室内保管。