在机械零件的设计图样上,当几何要素的形位精度要求不高,一般制造精度可以满足要求时,应采用(),无需再图样上注出。 A形位误差B形位公差C未注形位公差D形位公差带
零件经机械加工后的(),表面形状、相互位置等几何参数符合于其理想的几何参数的程度称为机械加工精度。 A、理论尺寸B、设计尺寸C、装配尺寸D、实际尺寸
当装配一台机器或部件时，只要在一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件上，不需修配加工就能满足性能要求，这种性能叫做零件（）。A、装配性B、通用性C、互换性
在飞机制造过程中，其工艺方法应保证飞机的（）的准确度要求，即实际制造出来的（）相对于（）的偏差应在设计的要求之内。
（）是传统飞机制造技术中尺寸传递的主要方法，是飞机几何尺寸的原始依据。
飞机制造中的互换性包括（）和（）两个方面的内容。它是由飞机（）和（）上的特点所决定的。互换性只是对同一飞机结构单元而言。
.非定尺寸刀具的制造精度、安装和调整度不影响被加工孔的尺寸精度和形位精度。
冷冲压加工能保证产品具有足够高的尺寸精度和表面粗糙度，可以满足一般互换性要求，不需要再作切削加工，即可装配使用。
零、部件在装配前不挑，装配时不调整或修配，装配后能满足使用要求的互换性称（）；零、部件在装配时要采用分组装配或调整等工艺措施，才能满足装配精度要求的互换性称（）。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）对理想几何参数的（）程度。A、偏离B、符合C、试切D、调整
冷作钣金产品的零件精度低、互换性差，所以装配时多数需（）。A、修整或选配B、测量或选配C、选配或调整D、调整或修整
产品零部件的互换性表现为：装配前不需作任何挑选，装配中不需任何加工，装配后满足使用性能的要求。
互换性是指对产品零部件在装配过程中不需作任何挑选，装配不需任何加工，装配后满足使用性能的要求。
组合体中各零件的组合尺寸除尺寸和形位公差要按图样加工外（）必须符合要求。A、检验合格尺寸B、符合图样公差的尺寸C、设计给定的尺寸D、零件组合时所需的实际尺寸和形位公差
装配时，经过选择使尺寸合适的零件进行装配，以满足公差要求，这种方法叫（）。A、完全互换法B、选配法C、调整法D、修配法
尺寸链按用途的不同可分为（）尺寸链和（）尺寸链；一个尺寸链中除封闭环外，还有组成环，它们是在加工或装配过程中（）的尺寸。
机械和仪器制造业中的互换性，通常包括（）和机械性能参数的互换A、物理性能参数B、化学性能参数C、几何参数D、工艺性能参数
相同机械零件能够相互调换，不经选配即能完全满足规定的使用要求，这种性能叫做机械零件的互换性。
关于独立原则，系列说法中错误的是（）A、采用独立原则是，被测要素的局部实际尺寸和形位误差分别由尺寸公差和形位公差控制。B、采用独立原则时，被测要素的实际尺寸和形位误差应分别检测。C、独立原则一般用于尺寸精度要求较高、对形状和位置精度要求较低的场合。D、独立原则是尺寸公差和形位公差相互独立无关，分别满足各自要求的原则。
机械装配中，零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为（）法。A、互换B、选配C、修配D、调整
机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（）法。A、互换B、选配C、修配D、调整
尺寸合理是指标注的尺寸能满足（）要求，又便于加工和测量。A、制造B、工艺C、加工D、设计
互换性是指任取同一规格的零件中的一件进行（），就能满足机械产品使用性能要求的一种特性。A、加工B、测量C、安装D、装配
（）指零件在加工以后几何参数（尺寸、形状和位置）的实际值与理想值的符合程度。A、设计精度B、尺寸精度C、加工精度D、几何精度
单选题机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（）法。A互换B选配C修配D调整
单选题机械装配中，零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为（）法。A互换B选配C修配D调整