检查标签底板横向、纵向焊缝质量,检查底板本体质量、检查标签()个卡爪无折断丢失,状态良好。A、1B、2C、3D、4

检查标签底板横向、纵向焊缝质量,检查底板本体质量、检查标签()个卡爪无折断丢失,状态良好。

  • A、1
  • B、2
  • C、3
  • D、4

相关考题:

检查侧开门折页及座纵向横向四条焊缝焊接良好,折页及座本体()。A、无裂纹B、无腐蚀C、无变形D、无严重缺陷

对正线钢轨现场焊接焊缝表面质量及平直度,每年检查不少于()遍。A、1B、2C、3D、4

轨道检查车每月检查的正线:无砟轨道、混凝土枕线路轨道结构及几何状态每季检查不少于()次A、1B、2C、3D、4

“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:钩提杆无(),钩提杆座无脱落、丢失,钩提杆链无折断、丢失。A、变形、脱落、丢失B、弯曲、脱落、丢失C、变形、折断、丢失D、弯曲、脱落、折断

扶梯扶手质量检查,检查扶梯座与墙板及扶梯本体()。A、各焊缝焊接良好B、牢固C、扶梯座及扶梯本体无裂纹及严重缺陷D、扶梯座及扶梯本体无严重变形

环绕车体内各侧柱内补强座检查横向纵向()条焊缝焊接质量良好,本体无裂纹、破损。A、二B、三C、四D、五

所有存放于卡板上的商品,必须贴有卡板标签,每个卡板最多只能存放()种商品。A、1B、2C、3D、4

CRH2A动车组空调安装底板,扭力25N.m;检查底板:检查底板安装良好,()。A、紧固良好B、螺栓齐全C、螺栓齐全、紧固良好

车号自动识别标签防盗底板纵向中心线与车体横向中心线的夹角误差须小于()。A、1°B、2°C、3°D、5°

接班或换辊后()卷中必须检查表面质量。A、1B、2C、3D、4

检作业,检查螺母副状态,螺母副有()个。A、1B、2C、3D、4

TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:提速铁路货车车号自动识别标签无失效、丢失。

TFDS-1动态检查范围和质量标准规定“心盘螺栓”()。A、无丢失B、无折断C、无折断、丢失

人机分工TFDS动态检查范围和质量标准”:闸瓦无折断、丢失,磨耗不超限,闸瓦插销安装(),闸瓦插销环无丢失。A、符合规定B、作用良好C、质量良好D、位置正确

“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:铁路货车车号自动识别标签无()。A、损坏、丢失B、破损、丢失C、脱落、丢失D、破损、脱落

“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:转K4、转K5型转向架弹簧托板无(),折头螺栓无折断、丢失,下心盘螺栓无折断、丢失。A、弯曲B、变形C、裂损D、折断

“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:摇枕弹簧无()。A、折断、窜出、丢失B、折断、脱落、丢失C、裂损、脱落、丢失

更换防盗底板时,须将原焊装防盗底板位置磨平,防盗底板四爪须与附加底板或底架盖板密贴,()面满焊,防盗底板纵向中心线与车体横向中心线的夹角误差须小于3º,防盗底板横向中心线与车体纵向中心线偏移量须小于30mm,特种车型偏移量须小于200mm;防盗底板端面须用5号钢印刻打安装单位代号和安装年、月,字迹须清晰,现车安装时该端面朝向现车1位侧。在液化石油气等罐车上焊装时须符合有关规定。A、1B、2C、3D、4

下面哪些属于“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准h()A、车号自动识别标签无破损B、车号自动识别标签无丢失C、车号自动识别标签无裂纹D、车号自动识别标签失效

“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:下心盘螺栓无()。A、破损、丢失B、丢失C、折断D、折断、丢失

请说明“车号自动识别标签无破损、丢失”是()检查范围和质量标准。A、TFDSB、TFDS-1C、两者都有

轮轴二级修货车段修时,经外观技术状态检查确认良好而不需退卸的轴承,可继续装车使用,并由装车单位承担()个月的外观技术状态检查质量保证责任。A、1B、2C、3D、4

单选题“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:下心盘螺栓无()。A破损、丢失B丢失C折断D折断、丢失

多选题下面哪些属于“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准h()A车号自动识别标签无破损B车号自动识别标签无丢失C车号自动识别标签无裂纹D车号自动识别标签失效

单选题人机分工TFDS动态检查范围和质量标准”:闸瓦无折断、丢失,磨耗不超限,闸瓦插销安装(),闸瓦插销环无丢失。A符合规定B作用良好C质量良好D位置正确

单选题“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:铁路货车车号自动识别标签无()。A损坏、丢失B破损、丢失C脱落、丢失D破损、脱落

判断题TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:提速铁路货车车号自动识别标签无失效、丢失。A对B错