出钢时采用红包出钢目的是减少出钢过程的温降，可以有效地降低（）。
出钢时采用红包出钢目的是减少出钢过程的温降，可以有效地降低（）。
相关考题：
出钢前将钢包开至出钢位置，出钢瞬间根据出钢钢流位置调整钢包，出钢后在见到钢流后及时调整钢包位置，将钢流冲击区调整至钢包中心，降低钢流对钢包侵蚀。出钢过程的详细操作程序包括（）A、出钢1-1.5min时加入小粒白灰、萤石，合金量小（＜3.5t）的钢种可以在1.5min左右加入白灰及萤石，合金量大（≥3.5t）的钢种在1.0min左右加入白灰及萤石B、其它合金依照流程依次单独加入，出钢时间的3/4以后不允许补加碳粉。出现大坨时，前后晃车，用钢流进行冲击C、白灰及合金熔化主要以“分批、对钢流加入”为主，以底吹搅拌为辅助熔化手段，所以要求摇炉工出钢加合金过程一定要对钢流加入D、出钢过程加料时机由摇炉工把握，并通知主控工操作
某厂200t转炉冶炼Q345A钢种（Q345A凝固温度的中限是1512℃），采用板坯连铸工艺，过热度取20℃，出钢时间为6min，加入Mn-Si合金22kg/t，温降为51℃，出钢完毕到精炼时间在10min以内，温降速度为0.8℃/min，吹氩精炼温降为37℃，吹氩完毕到钢包回转台间隔10min，温降速度为0.4℃/min，连浇时钢包→中间包及过程钢水温度降为23℃。计算其出钢温度。
精炼炉采用喂线技术后，每喂100米线温降为2.0℃，正常周转热包出钢后软吹时温降1.5℃/min，冶炼一炉20CrMnTi时出钢前需要喂400m钛线，100mCa-Si线，出钢软吹10min后要1580℃温度上连铸，问精炼出钢前多少温度出钢？
某炉钢成分为C0.22%、Si0.60%、Mn1.52%、P0.017%、S0.015%、Cu0.020%，Cr0.032%浇注过程温降25℃，出钢过程温降30℃、钢水精炼到浇注温降20℃，请计算该炉钢的出钢温度。已知：t液＝1537℃-〔88%C+8%Si+5%Mn+30%P+25%S+5%Cu+4%Ni2%Mo+2%V+1.5%Cr〕