转化炉配氧气时应注意什么（）A、投氧前预热炉蒸焦出口温度必须达到自燃点650℃以上稳定，不能呈下降趋势，转化炉床层温度达到550℃以上B、投氧前，氧气送到系统前，必须置换和分析氧气纯度O2≥96%，必须用过热蒸汽扫尽冷凝水。蒸汽压力＞氧气压力＞焦炉气压力＞系统压力，差至少0.2MPa.C、投氧前，系统工艺条件必须稳定，低流量、低压力的原则，即系统压力保证不小于0.5MPa，原料气流量保持在8000Nm3/h以上稳定，蒸汽7000㎏/h以上稳定D、投氧前后转化炉系统必须在现场就近放空，避免氧气在转化系统后部内集聚，形成爆炸性气体
转化炉配氧气时应注意什么（）
- A、投氧前预热炉蒸焦出口温度必须达到自燃点650℃以上稳定，不能呈下降趋势，转化炉床层温度达到550℃以上
- B、投氧前，氧气送到系统前，必须置换和分析氧气纯度O2≥96%，必须用过热蒸汽扫尽冷凝水。蒸汽压力＞氧气压力＞焦炉气压力＞系统压力，差至少0.2MPa.
- C、投氧前，系统工艺条件必须稳定，低流量、低压力的原则，即系统压力保证不小于0.5MPa，原料气流量保持在8000Nm3/h以上稳定，蒸汽7000㎏/h以上稳定
- D、投氧前后转化炉系统必须在现场就近放空，避免氧气在转化系统后部内集聚，形成爆炸性气体
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如何控制转化炉的氧气添加量（）A、转化炉加入氧气量的多少，可直接影响转化炉的反应温度和出口气体的温度及组成B、当氧气加入量少时，燃烧放热量小，不足以支持甲烷转化所需热量，触媒床层温度下降，转化炉出口温度下降，转化炉出口甲烷含量升高C、当氧气加入量大时，转化炉温度上升，转化反应平衡向右移动，出口甲烷含量下降D、转化炉出口温度一般不低于880℃、转化炉触媒床层最高温度点不得超1050℃
停车时应切断氧气和焦炉气，蒸汽经预热炉后进入转化炉进行降温氧化，降温速率30－40℃/h，当转化床层温度降至400℃时，可逐渐给转化炉配空气进一步氧化，注意控制温升小于50℃/h，根据温升情况逐渐加大空气比例，当放空气体中氧含量达20%左右时钝化结束，此时，可切除蒸汽，用空气继续降温。
问答题转化炉内配空气时应注意什么？