精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm
当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。此题为判断题(对，错)。
模具零件表面粗糙等级与模具类别和零件使用要求有关，一般塑料注射模凸、凹模成型面的表面粗糙度要求为（）。A小于Ra0.4B大于Ra0.4CRa6.3DRa12.5
模具成型零件研磨后其表面粗糙度Ra一般可达到（）。A、1μmB、0.1μmC、0.01μmD、0.001μm
冷挤压零件其表面粗糙度一般可达到（），表面质量很高。A、Ra3.2～Ra1.6μmB、Ra3.2～Ra0.8μmC、Ra6.3～Ra3.2μmD、Ra1.6～Ra0.8μm
研磨后模具成型零件的表面粗糙度只能达到Ra1μm。
当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）
未淬火钢零件的外圆表面，当精度要求为IT12-IT11，表面粗糙度为Ra6.3-Ra3.2时，终了加工应该是精车才能达到。
通常普通车床加工表面粗糙度最高可达（）级。A、Ra=0.2μmB、Ra=1.6μmC、Ra=6.3μmD、Ra=12.5μm
普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为1.6μm。
连接盘零件图中表面粗糙度要求最高的是Ra（）μm。A、3.2B、1.6C、0.08D、0.4
表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。
连接盘零件图中表面粗糙度要求最高的是Ra1.6（）。A、μmB、mmC、dmD、nm
精密加工是指（）的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1～0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2～0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm
过盈连接的配合表面其粗糙度一般要求达到（）。A、Ra0.8B、Ra1.6C、Ra3.2D、Ra6.3
阶台、直角沟槽与其它零件配合的两侧面，其表面粗糙度一般不应（）。A、小于Ra6.3μmB、小于Ra12.5μmC、大于Ra6.3μmD、大于Ra12.5μm
零件表面粗糙度表示用加工方法获得的表面，Ra最大允许值为（）。A、3.2μmB、3.2mmC、3.2cmD、3.2m
零件（）的程度，叫做表面粗糙度。在表面粗糙度符号中，轮廓算术平均偏差Ra的值越小，则零件表面的（）程度越高。
模具零件表面粗糙等级与模具类别和零件使用要求有关，一般塑料注射模凸、凹模成型面的表面粗糙度要求为（）。A、小于Ra0.4B、大于Ra0.4C、Ra6.3D、Ra12.5
过盈连接的配合表面其表面粗糙度一般要达到（）m。A、Ra0.8B、Ral.6C、Ra3.2D、Ra6.3
在选择零件表面粗糙度时，其Ra值（）。A、愈小愈好；B、愈大愈好；C、在满足零件的性能和工作要求的前提下选用较大的Ra值；D、没有要求。
判断题研磨后模具成型零件的表面粗糙度只能达到Ra1μm。A对B错
判断题当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）A对B错