《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时,必须从()面焊接;焊机操作工考试时,()加引弧板和引出板。A、单B、允许C、双D、不允许

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时,必须从()面焊接;焊机操作工考试时,()加引弧板和引出板。

  • A、单
  • B、允许
  • C、双
  • D、不允许

相关考题:

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料,经焊接操作技能考试合格后,手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时,()重新进行焊接操作技能考试。A、应该B、必须C、可以D、不需

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,无损检测时,试件的射线检测按照J13/T 4730《承压设备无损检测》标准进行,射线检测技术不低于AB级,焊缝质量等级不低于()级。A、IB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,除其他条款规定外,()于角焊缝焊件,母材厚度和管径()A、不适用B、适用C、受限D、不限

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,手工焊为焊工用手进行操作和控制()而完成的焊接,填充金属可以由人工送给,也可以由焊机送给。A、速度B、工艺参数C、焊接尺寸D、质量

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,手工焊焊工考试板材试件厚度大于lOmm时,不允许用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定,但是()试件在定位时预留反变形量。A、允许B、不允许

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,手工焊焊工的所有考试试件,第一层焊缝长度中部附近至少有()停弧再焊接头;焊机操作工考试时,中间不得停弧。A、一个B、二个C、三个

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊接操作技能考试时,焊件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件,管轴线与水毕萄的夹角应为45°±()A、2°B、3°C、4°D、5°

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,持证焊工应当在期满()之前,将复审申请资料提交给原考试机构,委托考试机构统一向发证机关提出复审申请。A、1个月B、2个月C、3个月D、半年

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—201O)规定,试件外形尺寸检查时,板材对接焊缝试件焊后变形角度口小于或者等于()A、2°B、3°C、4°D、5°

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试,焊工基本知识考试成绩有效期为()A、半年B、1年C、2年D、3年

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,《特种设备作业人员证》每()复审一次。A、1年B、2年C、3年D、4年

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,管材角焊缝试件焊接操作技能考试时,可在管——板角焊缝试件(记为A)与管——管角焊缝试件(记为B)中选择()A、AB、BC、A或BD、A和B

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,试件的2个弯曲试样试验结果合格时,弯曲试验为合格;()个试样不合格时,不允许复验,弯曲试验为不合格。A、1B、2C、3D、4

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,逾期未申请复审、复审不合格者,其《特种设备作业人员证》暂停、补审,由发证机关予以()并公告。A、暂停、补审B、失效C、有效、补审D、注销

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊机操作工采用螺柱焊试件,经过仰焊位置考试合格后,适用于()位置的螺柱焊焊件。A、平焊B、立焊C、横焊D、任何

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,年龄超过()岁的焊工,需要继续从事特种设备焊接作业,根据情况由发证机关决定是否需要进行考试。A、45B、50C、55D、60

《特种设备焊接操作人员考核细则》(17S个 Z6002—2010)规定,与埋弧焊这利焊接方法相对应的焊接代号为()A、SAWB、SMAWC、ESWD、PAW

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,下列钢材牌号中,属于普通碳素结构钢的是()A、Q235B、Q345C、Q390D、$240

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工,机动焊焊工和自动焊焊工合称为()操作工。A、自动B、机动C、机焊D、焊机

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于对应的()焊件或者管板角接头焊件,反之不适用。A、带衬垫对接焊缝B、不带衬垫对接焊缝C、所有焊缝

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,水平固定试件和45。固定试件,应当在试件上标注焊接位置的钟点标记,定位焊缝不得在()标记处。A、“3点”B、“6点”C、“9点”D、“12点”

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,对接焊缝试件的弯曲试样弯曲到规定的角度后,其拉伸面上的焊缝和热影响内,沿任何方向不得有单条长度大于()mm的开口缺陷。A、3B、4C、5D、6

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,无损检测时,堆焊试件表面按照JB/T 4730《承压设备无损检测》标准采用渗透检测,焊缝质量等级为()级。A、IB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,堆焊试件焊道熔敷金属宽度应当大于12mm,首层至少堆焊3条并列焊道,总宽度大于或等于()mm。A、36B、38C、40D、42

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于()mm,焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过()mm。A、1;1B、1;1.5C、1.5;1D、1;2

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊缝外形尺寸检查时,角焊缝试件、管板角接头试件的角焊缝中,焊缝的凹度或凸度不大于()mm。A、1B、1.5C、2D、2.5

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,持证手工焊焊工或者焊机操作工某焊接方法中断特种设备焊接作业()以上,该手工焊焊工或者焊机操作工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接作业前,应当复审抽考。A、3个月B、6个月C、1年D、2年