设备组装时,一般固定结合面组装后,应用0.05mm塞尺检查,插入深度应小于0.2mm,移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定结合面紧固后,用()塞尺检查,不得插入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得插入。A、0.04µmB、0.04mmC、0.04cmD、0.04m

设备组装时,一般固定结合面组装后,应用0.05mm塞尺检查,插入深度应小于0.2mm,移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定结合面紧固后,用()塞尺检查,不得插入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得插入。

  • A、0.04µm
  • B、0.04mm
  • C、0.04cm
  • D、0.04m

相关考题:

一级辅机调整垫片拂配后其与基座、设备平面间用0.05mm的塞尺检查,插入深度不得超过()毫米。 A、5毫米B、8毫米C、10毫米

轴箱拉杆与轴箱体组装时,其配合面必须密贴,允许有局部间隙,用0.08mm的塞尺检查,塞入深度不得大于()mm。 A、8B、10C、12D、15

钢梁整修加固组拼,钢料接触面间无铁屑,锈皮、污垢,组装紧密用0.3塞尺插入深度不大于()。

机床组装重要的固定接合面,紧固后用0.001mm塞尺检验不应插入。() 此题为判断题(对,错)。

机床组装重要的固定结合面,坚固后用()mm塞尺检验不应插入。 A、0.04B、0.05C、0.06D、0.08

机床组装重要的固定接合面,紧固后用()mm塞尺检验不应插入。 A、0.06B、0.05C、0.04D、0.08

大型机床大修理后,检查固定结合面时,可用()mm塞尺检查.A、0.01B、0.02C、0.03D、0.04

接力器回装时,各组缝应用0.05mm塞尺检查合格

设备组装一般结合面检查的方法是什么?

转K6型侧架立柱磨耗板组装时,新组装磨耗板与侧架立柱的间隙,用厚度为0.8mm(顶部用1mm)塞尺检查,插入深度不得大于()。A、10mmB、11mmC、12mmD、13mm

设备大修外观检查时,用0.03mm塞尺检查各固定结合面的密切结合程度,要求塞尺插不进结合面,检查各滑动导轨的端部时,其插入深度应小于或等于20mm。

轴箱拉杆与轴箱体组装时,其配合面必须密贴,允许有局部间隙,用0.08mm的塞尺检查,塞入深不得大于()mm。

万向轴法兰结合面用()塞尺检查,不得塞入。A、0.01mmB、0.03mmC、0.04mmD、0.05mm

隔离开关合闸后,用0.05mm厚的塞尺检查触头接触情况,对于线型接触的塞尺插入深度不超过4-6mm。

要主机机座的地脚螺栓均匀上紧后,对机座垫块上下接合面的检验要求是()。A、用0.15mm塞尺局部插入深度不得超过15mmB、允许用0.10mm塞尺插入但不应接触螺栓C、允许用0.05mm塞尺插入但不应接触螺栓D、0.05mm的塞尺不应插入

圆柱滚子轴承的内圈组装后须密贴,如有间隙,不得超过0.05mm。

盘车装置组装时,各水平结合面应清理干净,在紧固螺栓的情况下,用0.05mm的塞尺检查不得塞入。

径向钻孔泵解体检修组装扣盖时,水结合面应紧上1/3螺栓,检修其严密性,用()塞尺塞不通则严密性合格。A、0.02mmB、0.03mmC、0.04mmD、0.05mm

舵机垫片接触面积检查要求≥70%,0.05mm塞尺局部插入深度不大

组装床头箱时,床头箱底面与床身支撑面的接触情况要求在()用0.03mm塞尺检查,应在任何接触面处都插不进去。A、找正找平后B、未拧紧螺栓前C、位置确定后D、拧紧螺栓后

盘车装置组装时,各水平结合面应清理干净。()

当泵壳底部和轴承座结合面有油路通过时,结合面间的整块钢制调整垫片与泵壳及轴承之间的结合面,在压力油口周围应接触均匀,紧1/3螺栓后,用0.05mm塞尺检查各结合面均不得塞入,各结合面一般不允许再加其它垫片。 ( )

检查轴承各水平结合面接触应良好,()塞尺不入。A、0.1mm;B、0.07mm;C、0.05mm;D、0.03mm。

单选题设备组装时,一般固定结合面组装后,应用0.05mm塞尺检查,插入深度应小于0.2mm,移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定结合面紧固后,用()塞尺检查,不得插入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得插入。A0.04µmB0.04mmC0.04cmD0.04m

判断题舵机垫片接触面积检查要求≥70%,0.05mm塞尺局部插入深度不大A对B错

单选题转K6型侧架立柱磨耗板组装时,新组装磨耗板与侧架立柱的间隙,用1mm塞尺检查,任何一处插入深度不得大于()A10mmB11mmC12mmD13mm

填空题钢梁整修加固组拼,钢料接触面间无铁屑,锈皮、污垢,组装紧密用0.3塞尺插入深度不大于()。