确认报警并排除故障后,要按()分子筛脱水再生控制系统控制程序才能继续运行A、控制柜上复位硬按钮B、报警清除画面按钮C、控制柜上报警清除硬按钮D、复位画面按钮

确认报警并排除故障后,要按()分子筛脱水再生控制系统控制程序才能继续运行

  • A、控制柜上复位硬按钮
  • B、报警清除画面按钮
  • C、控制柜上报警清除硬按钮
  • D、复位画面按钮

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压缩机机组故障停机如何处理?()A、应立即检查停机故障,在排除故障后方可再次启机。B、应立即检查停机故障原因并复位报警,再次启机。C、应立即检查停机故障原因并复位报警,在排除故障后方可再次启机。D、应立即复位报警,在排除故障后方可再次启机

监控系统的通信线路被人破坏,如短路、剪断或并接其他负载时,必须排除故障才能实现复位,这是报警控制器的()功能。A、入侵报警B、通信故障报警C、防拆报警D、报警信号转发

发现分子筛被油污染后,应采取()措施。A、高温再生B、更换分子筛C、正常再生D、更换筒体

分子筛活化前应该检查确认()。A、分子筛自动控制系统调试完毕B、确认系统所有阀门关闭,人孔封闭C、冷箱内设备裸冷合格D、再生系统完善

分子筛脱水再生控制系统正压防爆系统盘内正压值:()PAA、100~200B、100~320C、200~320D、50~150

3塔流程的分子筛塔的切换控制程序为()。A、2塔吸附,1塔再生B、2塔再生,1塔吸附C、3塔同时再生D、3塔同时吸附

分子筛脱水再生控制系统正压防爆柜采用主副柜型式,()放置被保护的PLC、PANELVIEW及KF2等A、下部主柜B、上部主柜C、下部副柜D、上部副柜

三万分子筛纯化器再生加温温度低于()℃报警A、120B、130C、150

为什么分子筛再生后要进行冷吹才能投入使用?

分子筛脱水再生控制系统正压防爆系统环境温度要求:()℃A、-20~+100B、20~50C、-20~+25D、-20~+50

分子筛脱水再生控制系统操作人员在现场,进入Pane lview操作系统中的报警信息画面,按下Alarm history画面中的()按钮,确认已发生的报警A、Acknowl AlarmB、Alarm StatusC、ExitD、Print

分子筛脱水再生控制系统根据()的原理使分子筛获得再生并进行循环使用A、固体排斥B、冷却凝固C、固体吸附D、加热蒸发

()共用一个KF2通讯转换器,将数据传送至中控进行监视A、热媒加热炉系统和分子筛干燥再生控制系统B、直接加热炉系统和再生气加热炉系统C、再生气加热炉系统和分子筛干燥再生控制系统D、热媒加热炉系统和再生气加热炉系统

分子筛脱水装置再生器冷却器循环水走()A、壳程B、管程C、旁路D、都走

再生塔气密前应()。A、检查并确认再生塔系统检修结束B、确认与其他相连设备的所有阀门关闭C、检查并确认现场压力表投用D、检查并确认再生塔压力控制系统投用

论述乙烯干燥床分子筛脱水简要原理及再生原理。

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分子筛脱水再生控制系统正压防爆柜采用主副柜型式,()放置微正压的电路和气路控制系统A、下部主柜B、上部主柜C、下部副柜D、上部副柜

分子筛脱水再生控制系统再生过程分为()A、“待机”“减压”“冷却”“增压”B、“待机”“减压”“加热”“冷却”C、“待机”“减压”“加热”“冷却”“增压”D、“减压”“加热”“冷却”“增压”

分子筛脱水再生控制系统操作人员可在()画面中查看报警信息A、ACknowl AlArmB、AlArm StAtusC、Reset Qty/TimeD、LAst Qty/Time

脱水分子筛再生时适合的操作条件是()。A、高温低压B、高温高压C、低温低压

车辆行驶途中突然熄火时,应缓慢减速并逐渐驶向路边,待车辆停稳后,(),排除故障后再继续行驶。A、立即报警B、打开危险报警闪光灯C、放置警告标志

分子筛脱水再生控制系统正压防爆系统通过压力控制系统将洁净安全的压缩气体引入主盘内,在主盘内形成(),阻止外界爆炸气体、粉尘进入正压盘,达到防爆的目的A、微负压B、大气压C、天然气压D、微正压

分子筛脱水再生控制系统利用()的脱水方法将天然气中的水分和杂质脱除A、加热蒸发B、液态汽化C、固体吸附D、固体排斥

单选题监控系统的通信线路被人破坏,如短路、剪断或并接其他负载时,必须排除故障才能实现复位,这是报警控制器的()功能。A入侵报警B通信故障报警C防拆报警D报警信号转发

单选题发现分子筛被油污染后,应采取()措施。A高温再生B更换分子筛C正常再生D更换筒体

多选题分子筛活化前应该检查确认()。A分子筛自动控制系统调试完毕B确认系统所有阀门关闭,人孔封闭C冷箱内设备裸冷合格D再生系统完善