某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL=19.991。通过随机抽样，经计算得知=19.995，s=0.00131。根据以上资料，回答下列问题：在质量管理过程中，影响工序质量的因素是（）。A、人B、环境C、制度D、机器E、原料
某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL=19.991。通过随机抽样，经计算得知=19.995，s=0.00131。根据以上资料，回答下列问题：在质量管理过程中，影响工序质量的因素是（）。
- A、人
- B、环境
- C、制度
- D、机器
- E、原料
相关考题：
共用题干某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为20.000，19.991。通过随机抽样，经计算得知：样本平均值和公差中心重合，δ=0.00131。根据以上资料，回答下列问题：该工序能力指数为()。A:0.67B:1.00C:133D:1.15
某零件设计尺寸为4mm ，生产过程中允许的误差是(+0.007，-0.007) 。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027 。根据以上资料，回答题：该道工序的过程能力指数为 ()。A 、 0.86B 、 1.00C 、 1.18D 、 1.4 1
共用题干某零件设计尺寸为4毫米，生产过程中允许的误差是（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027。根据以上资料，回答下列问题：在该零件的生产过程中，影响工序质量的因素可能是()。A:环境B:机器C:原料D:市场需求
某零件设计尺寸为4mm ，生产过程中允许的误差是(+0.007，-0.007) 。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027 。根据以上资料，回答题：在该零件的生产过程中，影响工序质量的因素可能是 ()。A 、 环境B 、 机器C 、 原料D 、 市场需求
共用题干某车间正在对工序的过程能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为TU=20.000，TL=19.991。通过随机抽样，经计算得知：样本平均值和公差中心重合，s=0.00131。根据上述资料，回答下列问题：在全面质量管理中，人们常用()来整理数据，描述质量特性数据分布状态，观察产品的质量波动，从而了解工序质量的分布规律。A:直方图B:排列图C:鱼骨图D:控制图
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm．生产过程中所允许的误差为(+0．009，-0．009)。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估。通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s=0．0047。可以断定该工序的工序能力为()。A.不足B.正常C.充足D.严重不足
共用题干某标准件厂质量控制中心正在分析某型号螺母的工序能力和质量控制问题，该型号螺母的内径设计尺寸为16±0.15mm，在生产过程中某道工序承担该型号螺母内径的最后加工，通过对加工完成该道工序的内径尺寸随机抽样，经计算得知：样本内径均值和公差中心重合，样本标准差s=0.025mm。根据上述资料，回答下列问题：该工序的工序能力指数CP为()。A:2B:1.8C:1.4D:0.6
共用题干某车间正在对工序的过程能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为TU=20.000，TL=19.991。通过随机抽样，经计算得知：样本平均值和公差中心重合，s=0.00131。根据上述资料，回答下列问题：该工序的过程能力()。A:过剩B:不足C:正常D:严重不足
共用题干某标准件厂质量控制中心正在分析某型号螺母的工序能力和质量控制问题，该型号螺母的内径设计尺寸为16±0.15mm，在生产过程中某道工序承担该型号螺母内径的最后加工，通过对加工完成该道工序的内径尺寸随机抽样，经计算得知：样本内径均值和公差中心重合，样本标准差s=0.025mm。根据上述资料，回答下列问题：若该工序的工序能力指数为0.4，可以判断该工序的工序能力等级为()。A:一级B:二级C:三级D:四级
某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL＝19.991。通过随机抽样，经计算得知＝19.995，s=0.00131。 根据以上资料，回答下列问题：在全面质量管理中，人们常用（）来整理数据，描述质量特性数据分布状态，观察产品的质量波动，从而了解工序质量的分布规律。A、直方图B、排列图C、鱼骨图D、控制图
某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。该工序的工序能力指数为（ ）。A、2.052B、1.635C、1.414D、0.625
某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL=19.991。通过随机抽样，经计算得知=19.995，s=0.00131。根据以上资料，回答下列问题：该工序能力指数为（）。A、0.67B、1C、1.33D、1.02E、1.67
某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。若该工序的工序能力指数为1.5，可以判断该工序的工序能力（）A、充足B、正常C、不足D、严重不足
某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL=19.991。通过随机抽样，经计算得知=19.995，s=0.00131。根据以上资料，回答下列问题：引起产品较大质量波动、指示产品制造过程处于非稳定状态的因素是（）。A、偶然性因素B、系统性因素C、非偶然性因素D、非系统性因素E、认为因素
某零件设计尺寸为4mm，生产过程中允许的误差是（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027。根据以上资料，回答下列问题：假设该工序的工序能力指数为1.25，可以断定该工序的工序能力（）。A、不足B、正常C、充足D、过剩
某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL=19.991。通过随机抽样，经计算得知=19.995，s=0.00131。根据以上资料，回答下列问题：该工序能力（）。A、过剩B、不足C、正常D、严重不足E、充足
单选题某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。 该工序的工序能力指数为( )。A 2.052B 1.635C 1.414D 0.625
单选题某零件设计尺寸为4mm，生产过程中允许的误差是（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027。根据以上资料，回答下列问题：假设该工序的工序能力指数为1.25，可以断定该工序的工序能力（）。A不足B正常C充足D过剩
单选题某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL=19.991。通过随机抽样，经计算得知=19.995，s=0.00131。根据以上资料，回答下列问题：在全面质量管理中，人们常用（）来整理数据，描述质量特性数据分布状态，观察产品的质量波动，从而了解工序质量的分布规律。A直方图B排列图C鱼骨图D控制图
单选题某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件在第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu＝20.000，TL＝19.990。通过随机抽样，经计算得知＝19.995，s＝0.00131。根据以上资料，回答下列问题：引起产品较大质量波动，致使产品制造过程处于非稳定状态的因素是()。A偶然性因素B非偶然性因素C系统性因素D非系统性因素E人为因素
单选题某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。若该工序的工序能力指数为1.5，可以判断该工序的工序能力（）A充足B正常C不足D严重不足
多选题某车间正在对工序能力进行分析，得知某零件第n道工序加工时，设计尺寸（单位mm）为Tu=20.000，TL＝19.991。通过随机抽样，经计算得知＝19.995，s=0.00131。 根据以上资料，回答下列问题：在质量管理过程中，影响工序质量的因素是（）。A人B环境C制度D机器E原料
问答题某加工件批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的单件作业时间分别为：t1=8min，t2=4min，t3=6min，t4=10min，求该批零件在顺序移动方式下的工艺周期。（n—该批零件数量；m—工序数；ti—第i道工序的单件加工时间）