使用硬质合金可转位车刀,必须选择()。 A、合适的切削用量B、合适的刀片C、合适的加工材料D、合适的刀杆
钻孔时,不是切削刃迅速磨损或碎裂的原因有:() A、切削速度太高，切削掖选用不当或切削液供给不足B、没有按照工件材料来选择合适钻头材料C、工件内部硬度不均或有砂限D、钻刃过于锋利，进给量太大
一般情况下,螺纹车刀切削部分的材料有()和()两种。
影响精密丝杠表面粗糙度的因素很多，最主要的是（）。A、精车刀具B、粗车刀具C、工件材料D、切削深度
用带有径向前角的普通螺纹车刀，由于切削不通过工件的轴心线，车出的螺纹牙侧不是（）而是（）。
攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液。
影响刀具寿命的因素有（）。A、工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量；B、工件材料、刀具材料、刀具几何参数；C、工件材料、刀具材料、切削速度
刀具切削部分材料的硬度应（）工件材料硬度。A、大于B、小于C、等于
车刀前角大小取决于（），后角大小取决于（）.A、切削速度B、工件材料C、切削深度和进给量D、刀具材料
车刀刃倾角的大小取決于（）。A、切削速度B、工件材料C、粗或精加类型D、背切刀量（切削深度）和进给量
车削塑性材料工件时，车刀前角应取（）些，车削硬脆性材料工件时，车刀前角应取（）些。
切削速度的选择应考虑（）。A、车刀的材料B、工件的材料C、表面粗糙度D、吃刀量
车刀切削部分的材料应具备的性能是（）、（）、（）、（）和（）。
影响刀具寿命的因素有（）。A、工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量B、工件材料、刀具材料、刀具几何参数C、工件材料、刀具材料、切削速度D、工件材料、刀具几何参数、切削速度
螺纹车刀的纵向前角不等于0°时，两侧切削刃不通过工件轴线，车出的螺纹牙侧不是（）而是曲线。
切削紫铜材料工件时，选用刀具材料应以YT硬质合金钢为主。
影响刀具寿命的因素有（） 。A、工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量B、工件材料、刀具材料、刀具几何参数C、工件材料、刀具材料、切削速度D、刀具材料、切削用量
切削液应根据工件材料，刀具材料和加工工艺等条件选用。
影响刀具寿命的因素有（）。A、工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量B、工件材料、刀具材料、刀具几何参数C、工件材料、刀具材料、切削速度D、工件材料、刀具材料、切削用量
攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而攻制脆性材料工件的螺纹可不加切削液。
选用的焊机应满足施工场所的需要，根据工件材料的要求，选用合适的焊接材料。
对车刀切削部分材料的性能要求是（）、（）、（）、足够的（）。
车削右旋螺纹时，螺纹车刀右侧切削刃的工作前角变（），螺纹车刀右侧切削刃的工作后角变（）。