单选题薄材模具主要冲()以下的薄性材料﹐加工质量要求高﹐对于模板加工其内孔间隙要求一般单边为()要求相对位置尺寸准确﹐变形在0.01之内。A0.1mm+0.02/+0或+0.05/+0B0.2mm+0.05/+0或+0.08/+0C0.1mm+0.05/+0或+0.08/+0

单选题
薄材模具主要冲()以下的薄性材料﹐加工质量要求高﹐对于模板加工其内孔间隙要求一般单边为()要求相对位置尺寸准确﹐变形在0.01之内。
A

0.1mm+0.02/+0或+0.05/+0

B

0.2mm+0.05/+0或+0.08/+0

C

0.1mm+0.05/+0或+0.08/+0


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波形梁钢护栏产品的质量要求包括外形尺寸与允许偏差、材料要求、加工要求、外观质量及防腐处理。( )

在加工冲孔模具时,为了保证孔的尺寸,应将配合间隙加在()。

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在加工薄形工件时产生质量问题,主要是()问题。A、尺寸B、强度C、硬度D、变形

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精度要求高的小锥孔()应用铰孔加工方法,箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用镗孔方法加工,直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用磨孔方法加工。

在模具板类零件加工中,选择()进行加工,再加工其他相对位置的孔。

齿轮内孔的要求为Φ25H7,此项要求为()A、加工精度B、设计精度C、尺寸精度D、加工误差

对于用模具翻边,当零件复杂或精度要求高时,很难计算出变形前的毛坯尺寸和形状,需要通过试验来确定较准确的毛坯尺寸。

主轴定坐标,是主轴相对于工件上待用工部位的位置找正,,使主轴的旋转轴线与工件待加工孔(原始孔或第一顺序加工孔)轴线相交的工艺要求。

对于()的工件在确定加工余量时,必须对工件进行全面的工艺分析。A、尺寸大B、质量大C、精度要求高D、结构复杂E、孔与孔之间有坐标精度要求F、孔与面之间有坐标精度要求

加工空间斜孔时,一般工艺孔应选在与基准面()孔轴线上。A、没有精度要求B、位置精度要求高的C、位置精度要求低的

大型箱体件镗削加工要求和精度特征是()。A、形状和位置精度要求高B、尺寸精度要求高C、表面粗糙度值要求小D、要求充分消除加工内应力E、加工表面复杂F、要求加工的部位多

加工同轴空隙的主要技术要求是准确的控制各孔尺寸和表面粗糙度。

大型精密箱体工件加工的主要工艺特征是()。A、外形尺寸大B、形状复杂C、加工个工作量大,加工困难D、加工尺寸精度要求高E、各加工表面形位公差要求高F、加上表面要充分消除内应力,以减少加工变形

在加工尺寸精度和位置精度要求高的键槽时,最好分粗铣和精铣。

零件的技术要求一般包括()。A、被加工表面的尺寸精度B、被加工表面的形状精度C、各表面间的相互位置精度D、机械加工表面质量E、热处理及其他要求

为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求,一般应选择加工表面为粗基准。

在机械设计、加工或检验中,会经常遇到孔系零件()与坐标尺寸之间尺寸换算问题。它们共同特点是孔中心距精度要求较高,两坐标尺寸之间的夹角()是定值,在加工时常采用坐标法加工,在设计其钻模板或镗模板时需要标注出坐标尺寸,这种孔系坐标的尺寸换算属于解平面尺寸链的问题。

对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系,镗孔几乎是唯一的加工方法。

填空题在机械设计、加工或检验中,会经常遇到孔系零件()与坐标尺寸之间尺寸换算问题。它们共同特点是孔中心距精度要求较高,两坐标尺寸之间的夹角()是定值,在加工时常采用坐标法加工,在设计其钻模板或镗模板时需要标注出坐标尺寸,这种孔系坐标的尺寸换算属于解平面尺寸链的问题。

判断题对于具有不加工表面的工件,为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求,一般应选择不加工表面为粗基准。若工件有几个不加工表面,则粗基准应选择位置精度要求较高者,以达到壁厚均匀、外形对称等要求。A对B错

判断题对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系,镗孔几乎是唯一的加工方法。A对B错

判断题对于具有不加工表面的工件,为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求,一般应选择不加工表面为粗基准。A对B错

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