按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在产品焊接之前完成。()
按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，焊接工艺评定由本单位具有相应合格项目的焊接人员焊接试件。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：管材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺不适用于板材的对接焊缝。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：评定非受压角焊缝焊接工艺时，必须采用对接焊缝试件。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：组合评定合格后，当作单一焊接方法(或焊接工艺)分别评定来确定适用于焊件母材的厚度有效范围。()
按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，改变焊接方法，需重新进行焊接工艺评定。()
根据GB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，焊接工艺评定应由（）焊接试件。A、合格焊工B、本单位技能熟练的焊工C、请外单位的焊接高手
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件两端应弃去（）A、10mmB、15tnmC、20mmD、25mm
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）A、管壁较厚B、板太厚C、开带角度坡口、有利于焊透D、开I形坡口
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件外观检查时不得有（）A、气孔B、夹渣C、咬边D、裂纹和未熔合
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定， 20R钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为双面焊时应为（）A、180°B、100°C、90°D、50°
根据JB4708-92（钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，埋弧焊时电流种类或极性属于（）A、重要因素B、补加因素C、次要因素
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（）角焊缝。A、适用于B、不适用C、对碳素钢适用D、对不锈钢不适用
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，在所有焊接方法中，坡口形式均属于（）A、重要因素B、次要因素C、补加因素
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm，则适用于母材金属厚度的有效范围，翼板和腹板厚度均小于（）A、16mmB、20mmC、22mmD、24mm
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）。A、管壁较厚B、板太厚C、开带角度坡口、有利于焊透D、开I形坡口
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，为了测定组合焊缝接头的力学性能，可采用组合焊缝加（）试件。A、角焊缝B、对接焊缝C、端接焊缝D、塞焊缝
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当焊接接头有冲击韧度要求时，焊接热输入属于（）A、重要因素B、补加因素C、次要因素
根据JB4708--92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，焊接工艺评定应由（）焊接试样。A、合格焊工B、本*单位技术熟练的焊工C、必要时可由外单位技术熟练的焊工
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，在所有焊接方法中，坡口形式均属于（）。A、重要因素B、次要因素C、补加因素
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定， 20R钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为双面焊时应为（）A180°B100°C90°D50°
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（）角焊缝。A适用于B不适用C对碳素钢适用D对不锈钢不适用
单选题根据JB4708-92（钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，埋弧焊时电流种类或极性属于（）A重要因素B补加因素C次要因素
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）A管壁较厚B板太厚C开带角度坡口、有利于焊透D开I形坡口
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当焊接接头有冲击韧度要求时，焊接热输入属于（）A重要因素B补加因素C次要因素
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样两焊脚尺寸之差应不大于（）A1mmB2mmC3mmD4mm
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，为了测定组合焊缝接头的力学性能，可采用组合焊缝加（）试件。A角焊缝B对接焊缝C端接焊缝D塞焊缝