按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺不适用于角焊缝。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：管材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺不适用于板材的对接焊缝。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：评定非受压角焊缝焊接工艺时，必须采用对接焊缝试件。()
按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试件评定合格的焊接工艺不适用于管与板的角焊缝。()
按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材的对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管材的对接焊缝，反之亦可。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于非受压角焊缝焊件时，焊件厚度的有效范围不限。()
按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件的力学性能试验必须进行冲击试验。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：管与板的角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：对接焊缝试件力学性能和弯曲试验取样时，不允许避开缺陷抽取试样。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于角焊缝焊件时，焊件厚度的有效范围不限。()
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件两端应弃去（）A、10mmB、15tnmC、20mmD、25mm
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）A、管壁较厚B、板太厚C、开带角度坡口、有利于焊透D、开I形坡口
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件外观检查时不得有（）A、气孔B、夹渣C、咬边D、裂纹和未熔合
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（）角焊缝。A、适用于B、不适用C、对碳素钢适用D、对不锈钢不适用
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm，则适用于母材金属厚度的有效范围，翼板和腹板厚度均小于（）A、16mmB、20mmC、22mmD、24mm
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件和试样的检验项目有外观检查、（）和力学性能试验。A、磁粉探伤B、无损检验C、疲劳试验D、耐压试验
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，为了测定组合焊缝接头的力学性能，可采用组合焊缝加试件。A、角焊缝B、对接焊缝C、端接焊缝D、塞焊缝
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）。A、管壁较厚B、板太厚C、开带角度坡口、有利于焊透D、开I形坡口
评定对接焊缝焊接工艺与角接焊缝焊接工艺时，均可采用（）的试件形式。A、角接焊缝B、搭接焊缝C、对接焊缝D、T形接头
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（）角焊缝。A、适用于B、不适用C、对碳素钢适用D、对不锈钢不适用
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，为了测定组合焊缝接头的力学性能，可采用组合焊缝加（）试件。A、角焊缝B、对接焊缝C、端接焊缝D、塞焊缝
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当焊接接头有冲击韧度要求时，焊接热输入属于（）A、重要因素B、补加因素C、次要因素
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝是指（）。A、角焊缝加对接焊缝B、角焊缝加端接焊缝C、对接焊缝加端接焊缝D、端接焊缝加塞焊缝
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（）角焊缝。A适用于B不适用C对碳素钢适用D对不锈钢不适用
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）A管壁较厚B板太厚C开带角度坡口、有利于焊透D开I形坡口
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样两焊脚尺寸之差应不大于（）A1mmB2mmC3mmD4mm
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件外观检查时不得有（）A气孔B夹渣C咬边D裂纹和未熔合