JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：评定非受压角焊缝焊接工艺时，必须采用对接焊缝试件。()
按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试件评定合格的焊接工艺不适用于管与板的角焊缝。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于非受压角焊缝焊件时，焊件厚度的有效范围不限。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：管与板的角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于角焊缝焊件时，焊件厚度的有效范围不限。()
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试样进行宏观金相检验时，应沿试件横向等分切取（）试样。A、3个B、4个C、5个D、6个
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件两端应弃去（）A、10mmB、15tnmC、20mmD、25mm
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）A、管壁较厚B、板太厚C、开带角度坡口、有利于焊透D、开I形坡口
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样两焊脚尺寸之差应不大于（）A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件外观检查时不得有（）A、气孔B、夹渣C、咬边D、裂纹和未熔合
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定， 20R钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为双面焊时应为（）A、180°B、100°C、90°D、50°
根据JB4708-92（钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，埋弧焊时电流种类或极性属于（）A、重要因素B、补加因素C、次要因素
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（）角焊缝。A、适用于B、不适用C、对碳素钢适用D、对不锈钢不适用
手工电弧及气体保护焊焊K≥12角焊缝焊脚尺寸K值允许偏差（）A、＋1mmB、＋2mmC、＋3mmD、＋4mm
埋弧焊自动焊焊脚尺寸K＜12mm角焊缝焊脚尺寸K值允许偏差（）A、＋1mmB、＋2mmC、＋3mmD、＋4mm
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样两焊脚尺寸之差应不大于（）。A、immB、2mmC、3mmD、4mm
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm，则焊脚尺寸应为（）。A、16mmB、16～20mmC、20mmD、无要求
根据JB4708一92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm，则焊脚尺寸应为（）A、16mmB、16-20mmC、20mmD、无要求
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，为了测定组合焊缝接头的力学性能，可采用组合焊缝加（）试件。A、角焊缝B、对接焊缝C、端接焊缝D、塞焊缝
根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，ø159 mm³8 mm管子对接采用钨极氩弧焊时，背面焊缝余高应不大于（）A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定， 20R钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为双面焊时应为（）A180°B100°C90°D50°
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）A管壁较厚B板太厚C开带角度坡口、有利于焊透D开I形坡口
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件两端应弃去（）A10mmB15tnmC20mmD25mm
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（）角焊缝。A适用于B不适用C对碳素钢适用D对不锈钢不适用
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，为了测定组合焊缝接头的力学性能，可采用组合焊缝加（）试件。A角焊缝B对接焊缝C端接焊缝D塞焊缝
单选题根据JB4708一92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm，则焊脚尺寸应为（）A16mmB16-20mmC20mmD无要求
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件外观检查时不得有（）A气孔B夹渣C咬边D裂纹和未熔合