问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？
问答题
某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。
三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？
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【背景资料】某安装公司承接一条生产线的机电安装工程，范围包括工艺线设备、管道、电气安装和一座35KV 变电站施工（含室外电缆建设）。合同明确工艺设备、钢材、电缆由业主提供。该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，严格执行三检制。工程开工后，由于多个项目同时抢工，施工人员和机具紧张，安装公司项目部将工程按工艺线设备、管道、电气专业分包给三个有一定经验的施工队伍。施工过程中，项目部根据进料计划、送货清单和质量保证书，按质量验收规范对送至现场的变压器、电动机、等设备进行开箱检查。监理工程师组织防雷接地分项工程质量验收时，发现以下情况：（1）防静电的接地装置与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置；（2）设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，应与接地体或接地干线相互串连；（3）一个容量为50m3 的储罐，其防静电接地点设置了1 处，接地点的间距为25m。监理工程师立即要求施工单位进行整改。【问题】(1).安装公司将工程分包应经谁同意?工程的哪些部分不允许分包?(2).变电器开箱检查中，应检查的内容有哪些？ (3).施工单位在防静电接地装置中的不妥之处？指出正确的做法？(4).“三检制”包括哪些内容？“三检制”的程序是如何实施？
某机电安装公司承包室外压力管道安装工程，干管直径DN350～DN450，管线长度4.5km。施工期多阴雨、工期紧。为保证工程质量，项目部把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序，按照质量影响的重要程度进行预控和检查。施工过程中，严格执行“三检制”，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行分析，及时采取改进措施，顺利完成施工任务。专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40处气孔超标，列表如下：【问题】：1.压力管道安装工程中，哪些工序为关键工序（或A类质量控制点）?2.何谓“三检制”？简述“三检制”的实施程序。3.根据背景材料，画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。4.分析焊接中产生气孔的主要原因。5.项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施？
某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用 CO2 气体保护焊进行焊接工作。根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为 30%,制定了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。其工作顺序为:直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该问题的处理。此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2 气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。问题：1. 列出质量问题处理程序的步骤。2. 质量问题的处置方案有哪些？3. 试用因果分析图分析事故中的材料、环境因素。（不需要画图，在答题纸上用文字表述）4. 项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度？
某工程主要包括建筑管道、消防管道、建筑电气的安装。A施工单位承接后通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。但是为了赶工期，采用加班加点办法加快工程施工进度，由此造成了质量与进度的矛盾。 质检员在进行质量检查时，发现如下几个问题： 问题1：某段建筑直径为200mm的供暖管道，施工情况如下图所示 问题2：室内消火栓系统的局部管道，质检员检查发现焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接。经返工后达到要求并进行试验。 问题3：外幕墙上的LED点源灯的金属柔性导管穿越外幕墙时没有做防水处理，灯具与金属柔性导管的连接用胶布粘贴。经过整改，质量问题得到解决。 施工期间，当地发生地震，造成工期延误20d，项目部应建设单位要求，为防止损失扩大，直接投入抢险费用50万元；外用工因待遇低而怠工，造成工期延误3d；在调试时，因运营单位技术人员误操作，造成设备损坏，回厂修复，直接经济损失20万元，工期延误40d。问题：1.指出管道施工中有哪些错误？2.三检制的作用是什么？出现管道焊接变形过大是哪个检查环节失控？3.室内消火栓安装后，应如何进行试验？4.LED点源灯的施工质量问题应如何整改?5.计算本工程可以索赔的工期和费用。
【背景资料】某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合同应该7 月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使安装工程到9 月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。事件1:质量检查员在检查管排的施工质量时，发现φ89 不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600 元。事件2:该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调2 名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。【问题】1）.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，事件1 是哪个检验环节失控？2）.影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？3）.质量预控方案一般包括哪些内容？P3994）.事件2 中项目部的做法是否正确，应如何进行？
某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。问题：1．施工现场的质量检查采用了哪几种方法？2．三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控？3．影响施工质量的因素有哪些，是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格？4．质量事故如何界定，本案例问题应如何定性？5．质量事故处理有几种形式？本案例属于哪种？
A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程，工期很紧，而且施工期间阴雨较多。项目部为了保证工程质量，把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中，实行了“三检制”，同时加强了专职检查，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析，及时采取了改进措施，顺利地完成了任务。专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40处气孔超标，分析了原因，列表如下：【问题】1．在压力管道安装工程中，哪些工序为关键工序（或A类质量控制点）2．何谓“三检制”在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行3．根据背景和列表，画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。4．分析焊接中产生气孔的主要原因。5．项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施
A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程，工期很紧，而且施工期间阴雨较多。项目部为了保证工程质量，把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中，实行了“三检制”，同时加强了专职检查，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析，及时采取了改进措施，顺利地完成了任务。专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40处气孔超标，分析了原因，列表如下：问题：（1）在压力管道安装工程中，哪些工序为关键工序（或A类质量控制点）（2）何谓“三检制”在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行（3）根据背景和列表，画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。（4）分析焊接中产生气孔的主要原因。（5）项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施
【背景资料 】某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。【问题】1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控？2.影响施工质量的因素有哪些，是什么因素造成本案例不锈钢管焊接变形过大？3.质量事故如何界定，本案例问题应如何定性？4.简述质量事故处理的程序。
A 机电安装公司承包了3000m 室外压力管道的安装工程，工期很紧，而且施工期间阴雨较多。项目部为了保证工程质量，把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中，实行了“三检制”，同时加强了专职检查，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析，及时采取了改进措施，顺利地完成了任务。专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40 处气孔超标，分析了原因，列表如下问题：1、在压力管道安装工程中，哪些工序为关键工序？2、在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行？3、根据背景和列表，画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。4、分析焊接中产生气孔的主要原因。5、项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施？
【背景资料】某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合同应该 7 月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使安装工程到 9 月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。事件 1： 质量检查员在检查管排的施工质量时， 发现Φ89 不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失 5600 元。事件 2：该工程某车间内的管道材质包括 20 号钢、 15CrMo 钢、 16Mn 等，班组领料时材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。事件 3：该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调 2 名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。二、问题1. 三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，事件 1 是哪个检验环节失控？2. 影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？3. 本案例中材料混料问题出在哪个环节，为什么？4. 事件 3 中项目部的做法是否正确，应如何进行？
【背景资料】（质量、设备安装、焊接）某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。【问题】1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控?2.管道与机械设备连接有何要求?3.质量问题和事故的处理形式有哪几种?本案例属于哪种?4.管道焊接过程检验包括哪些内容?
某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合同应该7月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使安装工程到9月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。 事件1：质量检查员在检查管排的施工质量时，发现Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。 事件2：该工程某车间内的管道材质包括20号钢、15CrMo钢、16Mn钢等，班组领料时材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。 事件3：该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调2名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。 问题： 1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控？ 2.事件1是否构成质量事故？质量问题或事故的处理方式有哪些？本案例属于哪种方式？ 3.影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？ 4.本案例中材料混料问题出在哪个环节，为什么？ 5.事件3中项目部的做法是否正确，应如何进行？
工程质量管理在机电工程项目中的应用【案例1H420146-3】1．背景某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程.该工程地处北方沿海地区，由于工程招标，征地、设备采购等原因，致使工程到9月底才开工，为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制.工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾.质量检查员在检查管道的施工质量时发现，φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元.2． 问题 (1)三检制的自检，互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？ (2)影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？ (3)质量预控方案一般包括哪些内容？针对该工程提出一项质量预控方案 .(4)质量事故如何界定？本案例问题应如何定性？ (5)本案例属于哪种质量事故处理方式？
问答题A机电安装公司承包了某住宅小区管道的安装工程，工期很紧，而且施工期间阴雨较多，项目部为了保证工程质量，把管道安装分为原材料检验，管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接。管道试验、管道保温、管道吹扫扥工序，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查，并编制了质量预控方案。在施工过程中，实行了“三检制”，同时加强了现场质量检查，大部分顺利地完成了任务，其中一项出现了质量问题，成立质量调查小组，分析了原因，进行了处理，达到质量要求。该管道工程安装完毕后，A公司按规定进行了试验。问题：1.质量计划编制的内容有哪些？2.施工质量控制都有哪几个阶段？3.项目经理在施工前应做哪些质量策划？4.质量预控方案一般包括？5.质量控制点的划分6.施工现场工序检查的“三检制”含义？7.质量事故处理程序？8.质量事故调查小组的组成？9.质量事故处理方式？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。问题：质量事故处理有哪几种形式？本案例属于哪种？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。问题：影响施工质量的因素有哪些？是什么因素造成本案例不锈钢管焊接变形过大？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。问题：三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？
问答题背最资料：某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程，为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进人后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。问题：1.三检制的自检，互检、专检责任范围应如何界定？2.本案列的是哪个检验坏节失控？3.管道与机械设备连接有何要求？4.质量问题和事故的处理形式有哪几行？本案列属于哪种？5.管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控?3.影响施工质量的因素有哪些，是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格?
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。质量事故处理有几种形式?本案例属于哪种?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。管道与机械设备连接有何要求？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面？
问答题工程质量管理在机电工程项目中的应用【案例1H420146-3】1．背景某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程.该工程地处北方沿海地区，由于工程招标，征地、设备采购等原因，致使工程到9月底才开工，为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制.工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾.质量检查员在检查管道的施工质量时发现，φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元.2． 问题 (1)三检制的自检，互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？ (2)影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？ (3)质量预控方案一般包括哪些内容？针对该工程提出一项质量预控方案 .(4)质量事故如何界定？本案例问题应如何定性？ (5)本案例属于哪种质量事故处理方式？
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。施工现场的质量检查采用了哪几种方法?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。质量问题和事故的处理形式有哪几种？本案例属于哪种？
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。影响施工质量的因素有哪些，是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格?