某工程主要包括建筑管道、消防管道、建筑电气的安装。A施工单位承接后通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。但是为了赶工期,采用加班加点办法加快工程施工进度,由此造成了质量与进度的矛盾。 质检员在进行质量检查时,发现如下几个问题: 问题1:某段建筑直径为200mm的供暖管道,施工情况如下图所示 问题2:室内消火栓系统的局部管道,质检员检查发现焊接变形过大,整条管道形成折线状,不得不拆除重新组对焊接。经返工后达到要求并进行试验。 问题3:外幕墙上的LED点源灯的金属柔性导管穿越外幕墙时没有做防水处理,灯具与金属柔性导管的连接用胶布粘贴。经过整改,质量问题得到解决。 施工期间,当地发生地震,造成工期延误20d,项目部应建设单位要求,为防止损失扩大,直接投入抢险费用50万元;外用工因待遇低而怠工,造成工期延误3d;在调试时,因运营单位技术人员误操作,造成设备损坏,回厂修复,直接经济损失20万元,工期延误40d。问题:1.指出管道施工中有哪些错误?2.三检制的作用是什么?出现管道焊接变形过大是哪个检查环节失控?3.室内消火栓安装后,应如何进行试验?4.LED点源灯的施工质量问题应如何整改?5.计算本工程可以索赔的工期和费用。
某工程主要包括建筑管道、消防管道、建筑电气的安装。A施工单位承接后通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。但是为了赶工期,采用加班加点办法加快工程施工进度,由此造成了质量与进度的矛盾。
质检员在进行质量检查时,发现如下几个问题:
问题1:某段建筑直径为200mm的供暖管道,施工情况如下图所示
问题2:室内消火栓系统的局部管道,质检员检查发现焊接变形过大,整条管道形成折线状,不得不拆除重新组对焊接。经返工后达到要求并进行试验。
问题3:外幕墙上的LED点源灯的金属柔性导管穿越外幕墙时没有做防水处理,灯具与金属柔性导管的连接用胶布粘贴。经过整改,质量问题得到解决。
施工期间,当地发生地震,造成工期延误20d,项目部应建设单位要求,为防止损失扩大,直接投入抢险费用
50万元;外用工因待遇低而怠工,造成工期延误3d;在调试时,因运营单位技术人员误操作,造成设备损坏,回厂修复,直接经济损失20万元,工期延误40d。
问题:
1.指出管道施工中有哪些错误?
2.三检制的作用是什么?出现管道焊接变形过大是哪个检查环节失控?
3.室内消火栓安装后,应如何进行试验?
4.LED点源灯的施工质量问题应如何整改?
5.计算本工程可以索赔的工期和费用。
质检员在进行质量检查时,发现如下几个问题:
问题1:某段建筑直径为200mm的供暖管道,施工情况如下图所示
问题2:室内消火栓系统的局部管道,质检员检查发现焊接变形过大,整条管道形成折线状,不得不拆除重新组对焊接。经返工后达到要求并进行试验。
问题3:外幕墙上的LED点源灯的金属柔性导管穿越外幕墙时没有做防水处理,灯具与金属柔性导管的连接用胶布粘贴。经过整改,质量问题得到解决。
施工期间,当地发生地震,造成工期延误20d,项目部应建设单位要求,为防止损失扩大,直接投入抢险费用
50万元;外用工因待遇低而怠工,造成工期延误3d;在调试时,因运营单位技术人员误操作,造成设备损坏,回厂修复,直接经济损失20万元,工期延误40d。
问题:
1.指出管道施工中有哪些错误?
2.三检制的作用是什么?出现管道焊接变形过大是哪个检查环节失控?
3.室内消火栓安装后,应如何进行试验?
4.LED点源灯的施工质量问题应如何整改?
5.计算本工程可以索赔的工期和费用。
参考解析
解析:1.指出管道施工中有哪些错误?
答案:
(1)穿越楼板的套管与楼板平齐错误;
(2)吊杆与管道垂直安装错误;
(3)焊缝设在套管内错误;
(4)直径为200mm的管道用螺纹连接错误;
(5)安全阀水平安装错误。
2.三检制的作用是什么?出现管道焊接变形过大是哪个检查环节失控?
答案:
三检制的作用:自检防止不合格产品进入下道作业;互检对自检的复核和确认;专检用以弥补自检、互检的不足。
管道焊接变形过大是自检和互检两个环节上失控。
3.室内消火栓安装后,应如何进行试验?
答案:室内消火栓安装完成后,应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验。
4.LED点源灯的施工质量问题应如何整改?
答案:外幕墙上的LED点源灯的柔性导管穿越外幕墙时应设置防水套管,且应做好防水处理;LED点源灯壳体与金属柔性导管的连接应采用专用接头。
5.计算本工程可以索赔的工期和费用。
答案:索赔工期:20+40=60d;索赔费用:50+20=70万元。
答案:
(1)穿越楼板的套管与楼板平齐错误;
(2)吊杆与管道垂直安装错误;
(3)焊缝设在套管内错误;
(4)直径为200mm的管道用螺纹连接错误;
(5)安全阀水平安装错误。
2.三检制的作用是什么?出现管道焊接变形过大是哪个检查环节失控?
答案:
三检制的作用:自检防止不合格产品进入下道作业;互检对自检的复核和确认;专检用以弥补自检、互检的不足。
管道焊接变形过大是自检和互检两个环节上失控。
3.室内消火栓安装后,应如何进行试验?
答案:室内消火栓安装完成后,应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验。
4.LED点源灯的施工质量问题应如何整改?
答案:外幕墙上的LED点源灯的柔性导管穿越外幕墙时应设置防水套管,且应做好防水处理;LED点源灯壳体与金属柔性导管的连接应采用专用接头。
5.计算本工程可以索赔的工期和费用。
答案:索赔工期:20+40=60d;索赔费用:50+20=70万元。
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某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用晚间加班的办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时,通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查,发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格,同时钢管焊接变形过大,整条管成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失56000元。问题:1.施工现场的质量检查采用了哪几种方法?2.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定,本案例是哪个检验环节失控?3.影响施工质量的因素有哪些,是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格?4.质量事故如何界定,本案例问题应如何定性?5.质量事故处理有几种形式?本案例属于哪种?
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【背景资料】某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区,按照施工合同应该 7 月初开始进行安装,但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因,致使安装工程到 9 月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。事件 1: 质量检查员在检查管排的施工质量时, 发现Φ89 不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失 5600 元。事件 2:该工程某车间内的管道材质包括 20 号钢、 15CrMo 钢、 16Mn 等,班组领料时材料员按照材料计划进行发料,并在管端进行了涂色标记,但由于施工班组管理不善,在使用时还是发生了混料现象,不得不重新进行检验。事件 3:该工程进行压力管道施工时,有一种管材属于国外进口材料,施工单位此前从没有遇到过,由于工期较紧,项目部抽调 2 名技术较好的焊工进行相应练习后,就进行管道施焊。二、问题1. 三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定,事件 1 是哪个检验环节失控?2. 影响施工质量的因素有哪些?本工程的环境因素有哪些?造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么?3. 本案例中材料混料问题出在哪个环节,为什么?4. 事件 3 中项目部的做法是否正确,应如何进行?
【背景资料】(质量、设备安装、焊接)某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现,Φ89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接,没有采用无应力配管,承受设计以外的附加载荷,不得不拆除重新组对,造成直接经济损失8600元。【问题】1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控?2.管道与机械设备连接有何要求?3.质量问题和事故的处理形式有哪几种?本案例属于哪种?4.管道焊接过程检验包括哪些内容?
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某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区,按照施工合同应该7月初开始进行安装,但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因,致使安装工程到9月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。 事件1:质量检查员在检查管排的施工质量时,发现Φ89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失5600元。 事件2:该工程某车间内的管道材质包括20号钢、15CrMo钢、16Mn钢等,班组领料时材料员按照材料计划进行发料,并在管端进行了涂色标记,但由于施工班组管理不善,在使用时还是发生了混料现象,不得不重新进行检验。 事件3:该工程进行压力管道施工时,有一种管材属于国外进口材料,施工单位此前从没有遇到过,由于工期较紧,项目部抽调2名技术较好的焊工进行相应练习后,就进行管道施焊。 问题: 1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定,本案例是哪个检验环节失控? 2.事件1是否构成质量事故?质量问题或事故的处理方式有哪些?本案例属于哪种方式? 3.影响施工质量的因素有哪些?本工程的环境因素有哪些?造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么? 4.本案例中材料混料问题出在哪个环节,为什么? 5.事件3中项目部的做法是否正确,应如何进行?
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工程质量管理在机电工程项目中的应用【案例1H420146-3】1.背景某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程.该工程地处北方沿海地区,由于工程招标,征地、设备采购等原因,致使工程到9月底才开工,为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制.工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾.质量检查员在检查管道的施工质量时发现,φ89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失5600元.2. 问题 (1)三检制的自检,互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控? (2)影响施工质量的因素有哪些?本工程的环境因素有哪些?造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么? (3)质量预控方案一般包括哪些内容?针对该工程提出一项质量预控方案 .(4)质量事故如何界定?本案例问题应如何定性? (5)本案例属于哪种质量事故处理方式?
问答题A机电安装公司承包了某住宅小区管道的安装工程,工期很紧,而且施工期间阴雨较多,项目部为了保证工程质量,把管道安装分为原材料检验,管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接。管道试验、管道保温、管道吹扫扥工序,按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查,并编制了质量预控方案。在施工过程中,实行了“三检制”,同时加强了现场质量检查,大部分顺利地完成了任务,其中一项出现了质量问题,成立质量调查小组,分析了原因,进行了处理,达到质量要求。该管道工程安装完毕后,A公司按规定进行了试验。问题:1.质量计划编制的内容有哪些?2.施工质量控制都有哪几个阶段?3.项目经理在施工前应做哪些质量策划?4.质量预控方案一般包括?5.质量控制点的划分6.施工现场工序检查的“三检制”含义?7.质量事故处理程序?8.质量事故调查小组的组成?9.质量事故处理方式?
问答题北方某石油化工公司投资建设一蜡油深加工工程,经招标,由A施工单位总承包。该工程的主要工程内容包括两台大型加氢裂化反应器的安装,高压油气工艺管道安装、分体到货的压缩机组安装调试等静、动设备安装工程、管道安装工程以及土建工程、电气工程、自动化仪表安装工程等。其中,A施工单位将单位工程压缩机厂房及其附属机电设备、设施分包给B建筑工程公司。蜡油工程的关键静设备两台加氢裂化反应器,各重300t,由制造厂完成各项检验试验后整体出厂,A单位现场整体安装。压缩机厂房为双跨网架顶结构,房顶有一台汽液交换设备。B建筑单位拟将网架顶分为4片,每片网架重12t,在地面组装后采用滑轮组提升、水平移位的方法安装就位;房顶汽液交换器重量10t,采用汽车起重机吊装。 合同要求该工程2009年9月开工,2010年6月30日完工。为了加快工程进度,业主要求,有条件的工程,冬季不停止施工作业。为了保证工程顺利进行,A施工单位编制了静设备安装施工方案、动设备安装调试施工方案、管道组对焊接方案和电气、自动化仪表安装工程施工方案。B建筑施工单位编制了压缩机厂房土建工程施工方案。A施工单位和B建筑工程公司除编制背景材料中所列的施工方案外,至少还应编制哪些主要施工方案?
问答题背景:某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用晚间加班的办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时,通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查,发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格,同时钢管焊接变形过大,整条管成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失56000元。施工现场的质量检查采用了哪几种方法?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现,9589不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失5600元。问题:质量事故处理有哪几种形式?本案例属于哪种?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现,9589不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失5600元。问题:影响施工质量的因素有哪些?是什么因素造成本案例不锈钢管焊接变形过大?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现,9589不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失5600元。问题:三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控?
问答题北方某石油化工公司投资建设一蜡油深加工工程,经招标,由A施工单位总承包。该工程的主要工程内容包括两台大型加氢裂化反应器的安装,高压油气工艺管道安装、分体到货的压缩机组安装调试等静、动设备安装工程、管道安装工程以及土建工程、电气工程、自动化仪表安装工程等。其中,A施工单位将单位工程压缩机厂房及其附属机电设备、设施分包给B建筑工程公司。蜡油工程的关键静设备两台加氢裂化反应器,各重300t,由制造厂完成各项检验试验后整体出厂,A单位现场整体安装。压缩机厂房为双跨网架顶结构,房顶有一台汽液交换设备。B建筑单位拟将网架顶分为4片,每片网架重12t,在地面组装后采用滑轮组提升、水平移位的方法安装就位;房顶汽液交换器重量10t,采用汽车起重机吊装。 合同要求该工程2009年9月开工,2010年6月30日完工。为了加快工程进度,业主要求,有条件的工程,冬季不停止施工作业。为了保证工程顺利进行,A施工单位编制了静设备安装施工方案、动设备安装调试施工方案、管道组对焊接方案和电气、自动化仪表安装工程施工方案。B建筑施工单位编制了压缩机厂房土建工程施工方案。针对本工程,A施工单位和B建筑工程公司各应编制何种施工组织设计?
问答题背最资料:某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程,为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进人后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现,DN89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接,没有采用无应力配管,承受设计以外的附加载荷,不得不拆除重新组对,造成直接经济损失8600元。问题:1.三检制的自检,互检、专检责任范围应如何界定?2.本案列的是哪个检验坏节失控?3.管道与机械设备连接有何要求?4.质量问题和事故的处理形式有哪几行?本案列属于哪种?5.管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面?
问答题背景:某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用晚间加班的办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时,通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查,发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格,同时钢管焊接变形过大,整条管成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失56000元。三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定,本案例是哪个检验环节失控?3.影响施工质量的因素有哪些,是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格?
问答题背景:某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用晚间加班的办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时,通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查,发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格,同时钢管焊接变形过大,整条管成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失56000元。质量事故处理有几种形式?本案例属于哪种?
问答题*某机电工程公司承接了电厂制氢系统机电安装工程,其范围包括:设备安装,主要有电解槽、氢气分离器等 11 台设备的安装;管道安装,包括氢气和氧气管道安装、阀门及其附件安装;系统试运行,包括严密性试验、系统冲洗以及系统模拟试验。为了控制工程安装质量,在施工现场,进行了工序检验,实行“三检制”检查,有效保证了过程质量。在施工质量验收中,公司按照分项、分部和单位工程质量检验评定程序依次进行,有效保障了工程质量。实施过程中发生了以下事件:事件 1:设备安装结束后,在施工单位自检验收的基础上,由监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人进行了验收。事件2:管道安装完毕后,施工单位进行了管道系统验收,并一次性通过。问题:简要说明施工现场工序检查的“三检制”含义。
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现,DN89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接,没有采用无应力配管,承受设计以外的附加载荷,不得不拆除重新组对,造成直接经济损失8600元。管道与机械设备连接有何要求?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现,DN89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接,没有采用无应力配管,承受设计以外的附加载荷,不得不拆除重新组对,造成直接经济损失8600元。管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现,DN89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接,没有采用无应力配管,承受设计以外的附加载荷,不得不拆除重新组对,造成直接经济损失8600元。三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控?
问答题背景:某机电安装公司,通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用晚间加班的办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时,通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查,发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格,同时钢管焊接变形过大,整条管成一折线状,不得不拆除重新组对焊接,造成直接经济损失56000元。影响施工质量的因素有哪些,是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现,DN89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接,没有采用无应力配管,承受设计以外的附加载荷,不得不拆除重新组对,造成直接经济损失8600元。质量问题和事故的处理形式有哪几种?本案例属于哪种?