数控镗床的进给速度或进给量，应根据工件（）要求，以及不同的刀具、工件材料来选取。A、尺寸大小B、形状C、加工要求D、加工精度E、表面粗糙度F、工件数量
以下（）不是选择进给量的主要依据。A、工件加工精度B、工件粗糙度C、机床精度D、工件材料
切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是（）。A、刀具材料B、进给量C、切削深度D、工件材料
切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（）。A、刀具材料B、进给量C、切削深度D、工件材料
加工工件的表面粗糙度小值时，进给量应选（）A、较小B、较大C、前两者均可
工件纵向进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度，欲减小工件表面粗糙度值，可证加光磨次数。
高精度磨削加工中，使工件表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为低表面粗糙度磨削。
超精加工时纵向进给量越大，生产率越高，但不利于细化工件表面粗糙度。
外圆磨削时，（）提高会使工件表面粗糙度值降低。A、砂轮圆周速度B、工件圆周速度C、纵向进给量D、砂轮横向进给量
精加工时，进给量是按表面粗糙度的要求选择的，表面粗糙度小应选较小的进给量，因此表面粗糙度与进给量成正比。
数控镗床的进给速度或进给量，应根据工件（）的要求，以及不同的刀具、工件材料来选取。A、尺寸大小B、形状C、加工要求D、加工精度E、表面粗糙度F、工件数量
精铣时，限制进给量的主要因素是加工精度、表面粗糙度和工件在切削力作用下的变形。
当孔的尺寸精度、表面粗糙度要求较高时，应选较小的进给量。
磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。
半精加工和精加工时，选择进给量主要根据（）A、机床功率B、刀具耐用度C、工件表面粗糙度D、加工余量
锉削加工余量小，精度等级高和表面粗糙度要求高的工件时，应选用中锉。
选取刀具几何参数时，可使工件的加工表面粗糙度值减小的做法是：（）A、减小前角B、增大进给量C、增大主偏角D、减小副偏角
精刨平面时，工件表面粗糙度和平面度精度要求较高，进给量应取小些。
刀具相对工件作进给运动时，在加工表面留下切削层残留面积，影响零件表面粗糙度，残留面积的大小与进给量、刀尖半径及刀具的主偏角、副偏角有关。
多选题影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（）A切削速度B切削深度C进给量D工件材料性质
单选题加工工件的表面粗糙度小值时，进给量应选（）；A较小；B较大；C前两者均可；
单选题半精加工和精加工时，选择进给量主要根据（）A机床功率B刀具耐用度C工件表面粗糙度D加工余量
填空题磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。