为消除焊接中产生的内应力,应采用()热处理方法。 A、正火B、回火C、淬火D、退火
为了消除工件淬火后产生的内应力,应对工件进行()处理。 A.调质B.渗碳C.渗氮D.正火E.退火F.回火
为消除工件淬火后的内应力，适当降低钢的硬度，提高钢的韧性，可采用（）的热处理方法。A、正火B、调质C、回火D、退火
轴类零件毛坯加工余量较大时放在粗加工后，半精加工之前，可使因粗车时产生的内应力在热处理时消除，而当余量较小时，可放在粗车之前进行（）。A、调质B、正火C、回火
为了消除焊接产生的内应力，热处理应采用（）的方法。A、正火B、退火C、淬火D、回火
回火的目的是为了减少或消除那种热处理方法产生的内应力（）。A、淬火B、正火C、退火D、回火
为消除工件淬火后产生的内应力，应对工件进行（）处理。A、调质B、渗氮C、回火D、正火E、退火
热处理（）是安排在粗加工前。A、正火B、退火C、时效D、调质
为了改善下列零件毛坯的切削能力，以及消除内应力，焊接的箱体应用（）热处理方法较合适。A、完全退火B、球化退火C、除应力退火D、正火
焊后热处理包括消除内应力（）、正火、回火、调质处理、固溶处理以及消氢处理等。A、退火B、淬火C、电镀D、渗碳
某畸形零件（蜗轮壳体）为一铸件，粗加工前须进行（）处理，以消除内应力。A、调质B、时效C、正火D、回火
对于精度要求高的工件，为了消除内应力，改善工件的机械性能，在粗车后还要经过（）处理。A、调质或正火B、调质或退火C、淬火或正火D、淬火或退火
为了有效地消除内应力，一般在粗加工之后，半精加工之前安排（）处理。A、正火B、退火C、时效D、调质
高精度的零件，一般在粗加工之后，精加工之前进行（），减少或消除工件内应力。A、时效处理B、淬火处理C、回火处理D、高频淬火
通过热处理可以提高材料的力学的性能，改善材料的加工性能，消除工件内应力。通常有：（）等技术手段。A、退火；B、正火；C、调质；D、时效；E、淬火；F、渗碳淬火
（）在机械加工前应进行退火消除内应力并均匀组织，粗加工后再淬火、回火（等温淬火、表面淬火或化学热处理等），由于其强化潜力巨大，经热处理提高自身的强度后，可用于制造若干重要零件，如齿轮、曲轴等。A、灰铸铁B、可锻铸铁C、白口铸铁D、球墨铸铁
为消除粗加工的内应力，精加工常在（）后进行。A、正火处理B、退火处理C、淬火处理D、回火处理
对于铸铁件，粗加工前应进行（）处理，消除内应力，稳定金相组织。A、正火B、调质C、时效D、退火
常用钢制、铸铁零件的热处理工序在工艺过程中安排不合理的是（）。A、机械加工前的热处理工序有淬火、渗碳等B、粗加工以后，半精加工以前的热处理工序有调质、时效、退火等C、半精加工以后，精加工以前的热处理工序有渗碳、淬火、高频淬火、去应力退火D、精加工以后的热处理工序有氮化、接触电加热淬火等
预热处理的目的是为了改善加工性能，消除内应力和为最终热处理作组织准备，它包括正火、调质和（）A、回火B、高频回火C、退火D、时效
对于高精度的零件，一般在粗加工之后，精加工之前进行（），减少或消除工件内应力。A、淬火处理B、时效处理C、回火处理D、高频淬火
为消除铸件，焊接件及机加工件中残余内应力，应在（）前进行的退火方式是去应力退火。A、粗加工或淬火B、精加工或正火C、精加工或淬火D、粗加工或正火
回火的目的是为了减少或消除哪种热处理方式产生的内应力（）。A、淬火B、正火C、退火D、回火
为消除铸铁件的内应力所造成的精度变化，需在加工前（）处理。A、回火B、正火C、时效D、淬火
冷卷后的弹簧，为了消除卷绕时产生的内应力，要进行（）热处理。A、退火B、低温回火C、正火D、调质
单选题船用低速柴油机连杆选用中碳钢，其常用的热处理是（）A正火处理和粗加工后退火处理B调质或正火处理C粗加工后退火处理，再进行表面热处理强化D渗碳后淬火，再低温回火
单选题铸铁零件在毛坯粗加工前后为消除内应力而进行的热处理方法是（）。A正火或调质B渗碳淬火C时效处理或内应力退火D任意