企业对非“两重点一重大”生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析（FMEA）、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每（ ）年进行一次。A.1B.2C.5D.3
企业对非“两重点一重大”生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析（FMEA）、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每（ ）年进行一次。
A.1
B.2
C.5
D.3
B.2
C.5
D.3
参考解析
解析：本题考查的是化工企业过程安全技术。对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源（统称“两重点一重大”）的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析（HAZOP）技术，一般每3年进行一次。对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析（FMEA）、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每5年进行一次。
相关考题：
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求,对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源(简称“两重点一重大”)的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术,一般每()年进行一次。 A.2B.3C.4D.5
《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)“风险管理”中规定,对除了涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源(以下统称“两重点一重大”)的其他生产储存装置的风险辨识分析,选用()等方法或多种方法组合,可每5年进行一次。 A、安全检查表B、工作危害分析C、预危险性分析D、故障类型和影响分析(FMEA)E、HAZOP技术
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求,对( )进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术。 A.危险化学品生产装置B.化工工艺装置C.危险化学品储存装置D.重点监管危险化学品、重点监管危险工艺和危险化学品重大危险源生产储存装置
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求,对涉及()的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术,一般每3年进行一次。 A.易制爆化工生产工艺B.重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源C.易制毒化工生产工艺D.重大隐患和重大安全生产事故
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)中规定,对“两重点、一重大”以外的其他生产储存装置风险辨识分析,可选用()、HAZOP技术方法或多种方法组合,每5年进行一次。 A.安全检查表B.工作危害分析C.预危险性分析D.六西格玛分析法E.故障类型和影响分析
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求,对重点监管危险化学品、重点监管危险工艺和危险化学品重大危险源的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术,一般每()进行一次。 A.半年B.1年C.2年D.3年
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三(2013)88号)要求,企业要对生产全过程进行风险辨识分析,除“两重点一重大”外的其他生产储存装置的风险辨识分析,针对装置不同的复杂程度,可选用JHA、SCL、PHA、FMEA、 HAZOP等方法或多种方法组合,每()进行一次分析。 A.半年B.1年C.3年D.5年
对涉及“两重点一重大”的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术,一般每几年一次?对除“两重点一重大”外的其他的生产储存装置进行风险辨识分析,可每几年进行一次?
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)“风险管理”中规定,对除了涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源(以下统称“两重点一重大”)的其他生产储存装置的风险辨识分析,选用( )等方法或多种方法组合,可每5年进行一次。 A.安全检查表B.工作危害分析C.预危险性分析D.故障类型和影响分析(FMEA)技术
企业应充分利用安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析(FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,或多种方法的组合,开展过程危害分析,排查生产过程中的安全风险隐患。() 此题为判断题(对，错)。
开展安全风险辨识,主要包括哪几方面:() A.对生产全过程及装置的全生命周期开展安全风险辨识和管理情况.B.对涉及“两重点一重大”生产储存装置定期运用HAZOP方法开展安全风险辨识的情况.C.管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生安全事故时，及时进行安全风险辨识分析情况D.安全风险辨识全员参与情况。
企业应对涉及“两重点一重大”的生产储存装置运用HAZOP分析法进行安全风险辨识分析,一般每()年开展一次;对涉及“两重点一重大”和首次工业化设计的建设项目,应在基础设计阶段开展HAZOP分析工作;对其他生产储存装置的安全风险辨识分析,针对装置不同的复杂程度,可采用危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则中所述的方法,每()年进行一次。 A.2，3B.3，5C.3，1D.2，5
开展安全风险辨识错误的是:() A.员工无需参与安全风险辨识工作B.对涉及“两重点一重大”生产储存装置定期运用HAZOP方法开展安全风险辨识C.管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生安全事故时，及时进行安全风险辨识分析情况D.对生产全过程及装置的全生命周期开展安全风险辨识和管理
企业应对涉及“两重点一重大”的生产储存装置运用HAZOP分析法进行安全风险辨识分析,一般每年开展一次;对涉及“两重点一重大”和首次工业化设计的建设项目,应在基础设计阶段开展HAZOP分析工作;对其他生产储存装置的安全风险辨识分析,针对装置不同的复杂程度,可采用危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则第2.3所述的方法,每3年进行一次。() 此题为判断题(对，错)。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》要求，对涉及“两重点一重大”的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用( )，一般每3年进行一次。A.预先危险性分析(PHA)技术B.危险与可操作性分析(HAZOP)技术C.故障树分析(FTA)技术
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》要求，企业对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析(FMEA)、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每( )进行一次。A.3年B.4年C.5年
针对一项即将展开的工作，首先将作业划分为几个步骤，对每一步骤进行危害识别，对识别出的危害进行风险评估，根据评估风险的大小，制定相应的控制措施，这种危害分析方法是（ ）。A.预先危险性分析(PHA)B.故障假设分析(WIA)C.故障模式及影响分析(FMEA)D.工作危害分析(JHA)
对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析（HAZOP）技术，一般每（ ）年进行一次。A.1B.2C.3D.4
大、中型化工装置以及危险性较高、工艺技术复杂的化工装置，建设（生产）单位应采用（），系统、详细地对工艺过程和操作进行检查，对拟订的操作规程进行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及针对这些偏差及后果应使用的安全装置，提出相应的改进措施。A、安全检查表分析（SCL）B、工作危害分析（JHA）C、预先危险性分析（PHA）D、危险与可操作性分析（HAZOP）技术
单选题针对一项即将展开的工作，首先将作业划分为几个步骤，对每每一步骤进行危害识别，对识别出的危害进行风险评估，根据评估风险的大小，制定相应的控制措施，这种危害分析方法是（）。A领先危险性分析(PHA)B故障假设分析（WIA)C故障模式及影响分析（FMEA)D工作危害分析（JHA)