超声检测能确定焊缝中缺陷的深度和长度。()

超声检测能确定焊缝中缺陷的深度和长度。()


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超声探伤和射线探伤适合于焊缝()缺陷的检测。 A、外部B、内部C、内部和外部D、不确定

( )通常能确定表面开口缺陷的位置、尺寸和形状。A:渗透检测B:涡流检测C:磁粉检测D:超声检测

常用焊缝无损检测方法中,用于检测焊缝内部缺陷且能直观显示缺陷的无损检测方法是()。A、 光谱分析B、 渗透检测C、 超声波检测D、 射线检测

超声检测和射线检测适用于焊缝外部缺陷的检测。()

渗透检测用于()。A、检查和评定试件中的各种缺陷B、检查和确定试件中缺陷的长度,宽度和深度C、确定试件的抗拉强度D、检查表面开口的缺陷

焊缝探伤时,斜探头距离—波幅曲线的作用是()A、调节检测灵敏度B、确定缺陷波幅C、测定缺陷指示长度D、A和B

根据NB/T47013.1-2015标准,超声检测的局限性包括()A、较难检测粗晶材料中存在的缺陷B、缺陷位置、取向和形状对检测结果有一定的影响C、较难检测出焊缝中存在的细小裂纹D、较难检测出缺陷的深度、位置和自身长度

可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件进行检测;同时,也可检测出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。这是()检测。A、超声B、射线C、磁粉D、渗透

依据NB/T47013《承压设备无损检测》,有关超声检测的能力范围叙述正确的是()A、能检测出原材料(板材、复合板材、管材、锻件等)和零部件中存在的缺陷B、能检测出焊接接头内存在的缺陷,面状缺陷检出率较高C、超声波穿透能力强,可用于大厚度(100mm以上)原材料和焊接接头的检测D、能确定缺陷的位置和相对尺寸E、能确定体积状缺陷或面状缺陷的具体性质

超声波检测中,缺陷定量包括确定缺陷的()A、大小B、位置C、深度D、数量

渗透检测是一种非破坏试验方法,这种方法可用于()。A、探测和评定试件中的各种缺陷B、探测和确定试样中缺陷的长度,深度和宽度C、确定试样的抗拉强度D、探测工件表面的开口缺陷

焊缝超声波检测中,把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?

焊缝超声检测中,标准对缺陷指示长度的测定是如何规定的?

焊缝横波检测缺陷定量包括()A、用距波曲线评定缺陷波幅B、用测长法测定缺陷指示长度C、A和BD、用当量法确定缺陷当量

超声波检验可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测,也可检测出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。

多选题超声波检测中,缺陷定量包括确定缺陷的()A大小B位置C深度D数量

单选题焊缝横波检测缺陷定量包括()A用距波曲线评定缺陷波幅B用测长法测定缺陷指示长度CA和BD用当量法确定缺陷当量

单选题可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件进行检测;同时,也可检测出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。这是()检测。A超声B射线C磁粉D渗透

单选题渗透检测用于()。A检查和评定试件中的各种缺陷B检查和确定试件中缺陷的长度,宽度和深度C确定试件的抗拉强度D检查表面开口的缺陷

多选题以下哪几种无损探伤方法适用于船舶工程?()ART(X-射线照相检测)内部,体积状缺陷较直观,能确定缺陷的性质以及其平面投影的位置和相对大小。BUT(超声波检测)内部,面积状缺陷不直观,较难确定缺陷的性质,能测定缺陷的的位置和大小CMT(磁粉检测)表面、近表面缺陷,铁磁性材料较直观,能确定缺陷的位置和形状大小,不能确定缺陷的深度DPT(着色渗透检测)表面开口性缺陷,非多孔性材料较直观,能确定缺陷的位置和形状大小,不能确定缺陷的深度

问答题焊缝超声检测中,标准对缺陷指示长度的测定是如何规定的?

判断题超声波检验可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测,也可检测出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。A对B错

判断题超声检测能确定焊缝中缺陷的深度和长度。()A对B错

单选题渗透检测是一种非破坏性检验方法,这种方法可用于()A检测和评定试件中的各种缺陷B检测和评定试样表面开口缺陷的长度和深度C确定试样表面开口缺陷的长度和宽度D检测试件表面的开口缺陷

多选题根据NB/T47013.1-2015标准,超声检测的局限性包括()A较难检测粗晶材料中存在的缺陷B缺陷位置、取向和形状对检测结果有一定的影响C较难检测出焊缝中存在的细小裂纹D较难检测出缺陷的深度、位置和自身长度

单选题常用焊缝无损检测方法中,用于检测焊缝内部缺陷且能直观显示缺陷的无损检测方法是()。A光谱分析B渗透检测C超声波检测D射线检测

问答题焊缝超声波检测中,把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?