简述浅冷分离工艺二级三相分离器乙二醇液位过低的处理方法?

简述浅冷分离工艺二级三相分离器乙二醇液位过低的处理方法?


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深冷装置空冷器()冷却温度过低有可能导致三相分离器D0103液位过高,造成轻烃损失。A、E0101B、E0102C、E0103D、E0104

国产浅冷装置乙二醇防冻单元停车时可以不关的是()。A、二级三相分离器乙二醇出口阀B、乙二醇闪蒸罐入口阀C、乙二醇闪蒸罐乙二醇出口阀D、水分馏塔底乙二醇出口阀

国产浅冷装置中从一级三相分离器分离出的天然气经过()再经过最终冷却器制冷后进入二级三相分离器。A、脱出气冷却器B、水冷器C、贫富气换热器D、轻油换热器

引进浅冷装置三相分离器中分离出的轻烃由低温冷凝泵打入冷凝液稳定塔。

氨冷器液位过高过低或气氨压力升高会影响()效率A、氨分离器B、冷交C、氨冷器D、氨合成

导致甲醇洗单元入口工艺气分离器液位高的原因有()。A、工艺气流速过快B、工艺气带液C、分离器无法排液D、液位假指示

高效分离器液位过高、过低有何危害?

国产浅冷装置二级三相分离器压力主要是通过调节()来实现。A、压缩机出口压力B、一级三相分离器压力C、外输气压力D、脱乙烷塔压力

浅冷装置实际操作中,如果装置运行平稳,制冷参数正常,而轻烃收率偏低,则应检查二级三相分离器的()。A、制冷温度B、压力C、乙二醇含量D、丝网的除雾功能

引进浅冷装置轻烃系统流程相对于国产浅冷装置来说三相分离器分离出的轻烃不经过()进入冷凝液稳定塔。A、分离设备B、过滤设备C、换热设备D、稳定设备

乙二醇闪蒸罐闪蒸气能接到(),进行回收。A、压缩机入口B、压缩机出口C、一级三相分离器出口D、二级三相分离器出口

引进浅冷装置中,()结构特殊,罐中三块挡板高度各不相同,整个罐分轻烃槽、乙二醇槽和三相分离器三部分。A、末端分离器B、入口洗涤器C、三相分离器D、乙二醇闪蒸罐

国产天然气氨压缩浅冷装置制冷系统正常停车时,应关二级三相分离器、轻烃及乙二醇出口阀控制()A、液位B、温度C、压力D、流量

引进浅冷装置其天然气压缩机启车,待()轻烃液位正常后,启动轻油泵。A、闪蒸罐B、三相分离器C、压缩机出口分离罐D、入口洗涤器

简述浅冷装置贫乙二醇浓度低的原因及处理方法。

氨压缩浅冷装置中,由于轻烃和乙二醇、天然气在二级三相分离器中分离效果差,乙二醇被烃一起带走而引起的乙二醇损失可以通过()措施来减少。A、延长分离时间降低温度B、降低操作温度C、延长分离时间提高温度D、减少分离时间

有些浅冷装置二级三相分离器分离出的轻烃不经过轻烃稳定过程直接进入轻烃储罐。

在氨压缩浅冷装置中,对于引起乙二醇损失的因素中,()引起损失量最大。A、三相分离器沉降时间短B、再生过程损失C、系统正常漏失D、乙二醇泵正常漏失

分馏法原油稳定三相分离器液位不能过低,防止回流泵抽空。

国产浅冷装置乙二醇防冻单元紧急停车时首先关闭()。A、二级三相分离器出口阀B、乙二醇泵C、乙二醇闪蒸罐出口阀D、水分馏塔底出口阀

浅冷装置工艺操作中,在原料组分一定的情况下,为了提高轻烃收率,必须保证制冷温度,控制二级三相分离器的()。A、液位B、温度C、流量D、压力

国产浅冷装置轻烃系统进料泵直接控制()缓冲罐液位。A、一级三相分离器出口B、二级三相分离器入口C、脱乙烷塔出口D、二级三相分离器出口

国产浅冷装置中从二级三相分离器分离出的轻烃经过()才进入轻烃稳定设备。A、分离设备B、过滤设备C、换热设备D、稳定设备

国产天然气氨压缩浅冷装置制冷系统正常停车时,关二级三相分离器、轻烃及乙二醇出口阀控制()。A、液位B、温度C、压力D、流量

浅冷装置实际操作中,如果二级三相分离器内除雾网结霜,失去除雾功能,则应()。A、降低天然气制冷温度B、回升天然气制冷温度C、停机更换丝网D、向分离器内喷乙二醇化冻

氨压缩浅冷装置工艺中,各联合站来的天然气首先进入(),脱除凝析油和水后进入增压压缩机。A、除油器B、一级分离器C、蒸发器D、二级三相分离器

从浅冷装置二级三相分离器中除雾器的工作原理来看,丝网的除雾功能决定了二级三相分离器的分离效果。