为防止开工初期MTBE产品中叔丁醇含量高，造成MTBE纯度偏低，可采取的措施是（）。A、降低筒式反应器的醇烯比B、开工前含水的催化剂要用甲醇浸泡置换C、提高筒式反应器的操作压力D、提高催化蒸馏塔的进料温度
影响甲醇回收塔进料中甲醇含量的因素有（）。A、甲醇萃取塔萃取水量B、筒反系统的醇烯比C、催化蒸馏塔补充甲醇量D、甲醇萃取塔的水洗效果
工艺操作条件正常时，催化蒸馏塔塔釜碳四和甲醇同时超标时所应采取的措施为（）。A、向塔釜加入适量的二乙胺B、提高塔釜温度C、提高回流量D、提高催化蒸馏塔的醇烯比
催化蒸馏塔塔釜碳四超标的原因有（）。A、塔釜温度高B、塔釜温度低C、催化剂树脂落入塔釜D、催化蒸馏塔的醇烯比过大
造成MTBE产品不合格的原因有（）A、醇烯比低B、原料带水C、催化蒸馏塔釜温度低D、回流比过小
催化蒸馏塔塔釜碳四超标的处理方法正确的是（）。A、降低塔釜温度B、提高塔釜温度C、向塔釜加入适量的二乙胺D、提高催化蒸馏塔的醇烯比
催化蒸馏塔塔釜蒸汽用量大将会造成催化蒸馏塔压力偏高。
在一定的催化剂、空速、醇烯比、异丁烯浓度、转化率条件下，筒式反应器反应温度控制越高，说明筒式反应器中的催化活性越低。
筒式反应器出口物料异丁烯和甲醇含量的变化不会影响催化蒸馏塔塔的产品质量。
筒式反应器退料后期，可以充氮气增压向催化蒸馏塔赶筒式反应器的残余物料。
造成筒式反应器床层温度超高的原因有（）A、醇烯比低B、进料异丁烯浓度高C、循环量少D、预热温度高
正常停工时，为处理筒式反应器中的物料，催化蒸馏塔要降压操作。
催化蒸馏塔塔釜温度低将会造成碳四落入塔釜致使碳四超标。
催化蒸馏塔塔釜碳四超标时可以采取降低塔釜温度的措施。
催化蒸馏塔压力超高的原因（）。A、回流量小B、塔顶冷凝器堵塞C、塔釜再沸器漏D、塔釜温度高
催化蒸馏塔塔釜甲醇偏高引起MTBE纯度偏低时，可采取的措施有（）。A、降低甲醇进料量B、向塔釜加入适量的二乙胺C、提高催化蒸馏塔的醇烯比D、提高甲醇进料量
筒式反应器醇烯比如果控制的高一些，则催化蒸馏塔反应床层不需要补加甲醇。
在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
筒式反应器中异丁烯转化率较低，易引起催化蒸馏塔床层温度超高。
不会造成催化床层丁烯-1异构化的是（）。A、反应器出口的甲醇量高B、反应器出口的甲醇量底C、催化蒸馏塔补充甲醇量底。D、催化蒸馏塔补充甲醇量高。
对筒式反应器来说醇烯比的选择，不仅要考虑异丁烯的转化率，还要兼顾催化蒸馏塔碳四共沸物夹带甲醇的量。
不会造成催化剂床层发生丁烯-1异构化反应的是（）。A、反应器出口甲醇含量偏低B、反应器出口甲醇含量偏高C、催化蒸馏塔补充甲醇量偏低D、催化蒸馏塔塔釜蒸汽量偏高
催化蒸馏塔进料后，塔底温度提不上来，会造成MTBE产品中碳四含量高。
MTBE系统加入的二乙胺是在（）进行排放。A、筒式反应器B、保护反应器C、离子过滤器D、催化蒸馏塔塔釜
正常生产中，影响催化蒸馏塔床层温度的主要因素有（）A、进料醇烯比B、塔顶压力控制C、塔釜蒸汽量D、补充甲醇量