铬系催化剂产品生产时熔融指数影响因素有（）。A、催化剂活化温度B、乙烯浓度C、共聚单体浓度D、氢气浓度
抗冲共聚物生产时，粉末总MFR主要靠（）调整。A、第一反应器氢气丙烯比B、产率比C、乙烯丙烯比D、第二反应器氢气丙烯比
对于UCAT-A/J催化剂产品而言，（）对树脂堆积密度没有影响。A、氢气/乙烯比B、共聚单体/乙烯比C、乙烯分压D、反应温度
生产高密度产品和生产线性低密度产品相比，聚合温度和共聚单体乙烯比变化情况是（）。A、聚合温度提高和共聚单体乙烯比减少B、聚合温度提高和共聚单体乙烯比增加C、聚合温度降低和共聚单体乙烯比减少D、聚合温度降低和共聚单体乙烯比增加
共聚单体/乙烯比控制回路属于（）控制。A、手动B、自动C、分程D、串级
UCAT-J催化剂相对于UCAT-A催化剂而言，氢调敏感性（）。A、低B、高C、相同D、都有可能
反应器中，共聚单体的浓度指示受（）影响。A、在线色谱状况B、共聚单体进料量C、回收液D、反应料位
当两种单体的Q、e值越是接近时，越是（）。A、难以共聚B、趋于理想共聚C、趋于交替共聚D、趋于恒比共聚
抗冲共聚物生产时，Ec主要靠第二反应器（）调整。A、氢气丙烯比B、产率比C、乙烯丙烯比D、氮气浓度
装置设计中，反应器压力控制与（）有关。A、乙烯进料量B、共聚单体进料量C、氮气进料量D、反应器放空量
对于钛系产品而言，对其树脂堆密度无影响的操作参数是（）。A、氢气／乙烯比B、共聚单体／乙烯比C、乙烯分压D、反应温度
当反应器压力高时，处理措施正确的是（）。A、增加催化剂加料B、必要时采用微型终止C、增加乙烯进料D、反应器泄压
LLDPE产品向不需要DC/T3还原的高密度共聚产品切换时，增加温度的速率取决于（）。A、目标产品操作温度B、乙烯分压上升速率C、树脂粘结温度D、共聚单体浓度下降速率
（）对树脂堆密度没有影响。A、提高氢气/乙烯比B、提高共聚单体/乙烯比C、提高反应温度D、提高氮气浓度
不同熔指产品之间切换时，反应参数变化最大的是（）。A、反应温度B、反应压力C、共聚单体/乙烯比D、氢气/乙烯比
聚合树脂密度一般由（）控制。A、铝钛比B、氢气乙烯比C、共聚单体乙烯比D、催化剂还原比
共聚单体／乙烯比越大，聚乙烯树脂的密度越小，熔融指数也越小。
反应器循环气中，共聚单体/乙烯比与（）无关。A、共聚单体加入流量B、乙烯加入流量C、乙烯分压D、乙烯进釜前压力
对于UCAT-A/J催化剂反应器，当反应温度大于（）℃时，催化剂活性随着反应温度的上升而下降。A、80B、85C、90D、95
不同密度产品之间切换时，变化最大的是（）。A、反应温度B、乙烯分压C、共聚单体/乙烯比D、氢气/乙烯比
对于UCAT-J催化剂而言，（）增加，催化剂产率增加。A、氢气／乙烯比B、共聚单体／乙烯比C、乙烯分压D、反应温度
树脂密度主要采用调整（）的方式进行。A、氢气／乙烯比B、乙烯分压C、共聚单体／乙烯比D、反应温度
对于钛系催化剂树脂而言，当（）时，树脂熔融增加。A、分子量增加B、氢气／乙烯比增加C、反应温度增加D、乙烯分压增加
共聚单体乙烯比增加，（）。A、树脂密度增加B、进入聚合系统的毒物减少C、聚合产率增加D、产品熔指增加
（）对树脂堆密度没有影响。A、提高氢气/乙烯比B、提高共聚单体/乙烯比C、提高反应温度D、提高氮气的浓度
聚合反应中，当共聚单体加入时，会降低（）。A、聚合物结晶度B、反应器内共聚单体乙烯比C、催化剂活性D、粉料熔融指数
反应器停催化剂后，不必刻意维持的聚合参数是（）。A、氢气乙烯比B、乙烯分压C、共聚单体乙烯比D、反应器总压