挤压造粒机切刀与模板模面的间隙应保持在()道之间。A、0~1B、1~2C、3~5D、8~10

挤压造粒机切刀与模板模面的间隙应保持在()道之间。

  • A、0~1
  • B、1~2
  • C、3~5
  • D、8~10

相关考题:

开车前,应检查切刀刀盘是否油垫刀料及夹刀料,以免开车时影响切刀与模板的接触状态,造成缠刀。() 此题为判断题(对,错)。

在调整造粒机刀间隙时应尽量使五组动刀与静刀间的距离相等。

切刀的寿命与()等因素有关。A、刀轴与模板的垂直度B、树脂特性C、模板表面情况D、切刀进刀压力

切刀磨合好的标志是模板的所有模孔均处在(),所有切刀的磨痕完全一致。

挤压造粒机水下切粒机的主要部件有模头、水箱、切粒装置、()。A、换网器B、机筒C、水泵D、刀架和刀片

挤压机从加料段到切刀之间笼条间隙()。A、逐渐变大B、不变C、逐渐变小D、无规律变化

下述切刀磨合后,不合格的是()。A、切刀与模板之间无磨合接触痕迹B、只在模板一侧上的磨合痕迹C、模板的所有模孔均处在磨合区域内,所有切刀的磨痕完全一致D、只在模板的外部的磨合痕迹

翻遍后制件孔壁不直的原因一般是由于凸模与()之间间隙过大或不均匀。A、上模板B、下模板C、卸料板D、凹模

级进模送料不畅时应检查调整()、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。A、调料尺寸B、凸凹模间隙C、卸料孔尺寸D、模板尺寸

一般固定卸料板的装配,只要不妨碍凸模与凹模调整间隙,可适当扩大与()的间隙。A、上模板B、下模板C、凸模D、凹模

根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012),9.3,关于钢筋切断机的说法中,正确的是()A、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物B、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近C、用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙D、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上

造粒机调整完刀间隙时,无须进行盘车检查。

切刀磨合好的标志是()。A、切刀与模板之间无磨合接触痕迹B、只在模板一侧上的磨合痕迹C、模板的所有模孔均处在磨合区域内,所有切刀的磨痕完全一致D、只在模板的外部的磨合痕迹

开车前,应检查切刀刀盘是否有(),以免开车时影响切刀与模板的接触状态,造成缠刀。

切刀与模板间隙调整的好坏,是保证()、延长切刀使用寿命的关键因素。

下列选项中,可能引起切粒时产生链状树脂的原因是()。A、切刀与模板间隙大B、颗粒水温低C、模头堵孔D、颗粒水温高

造粒机在切粒过程中产生大小颗粒多的原因是()。A、模头堵孔B、颗粒水温度低C、模板加热不够D、筒体温度高

切粒时产生带尾粒料的主要原因是()A、挤压机负荷过高B、挤压机电流波动大C、切刀与模板间隙过大D、以上都是

挤压机粒子不规整的主要原因是()。A、部分模孔堵塞B、刀盘平整度不足C、切粒水温过高D、切刀卷刃

切刀磨合好的标志是()。A、只在模板的外部的磨合痕迹B、只在模板一侧上的磨合痕迹C、切刀与模板之间无磨合接触痕迹D、模孔均处在磨合区域内,切刀的磨痕完全一致

挤压机切刀与模板模面的间隙为0.03~0.05mm,所以切刀的刀刃的最大高低差不允许大于()mm。A、0.02B、0.03C、0.05D、0.06

不是生产高密度时粒子偏大时的处理措施是()。A、提高模头温度和PCW水温B、降低模板的温度C、减小切刀盘与模面的间隙(适当进刀)D、提高切粒机转速

挤压造粒机切粒机电机振动大是因为切粒机轴承磨损或电机固定螺栓松动、()、切粒机轴偏心。A、切刀盘与模面离得太远B、切刀盘与模面贴的过死C、切刀盘与模面垂直度偏离D、切刀盘与模面水平度偏离

挤压机切刀与模板模面的间隙为(0.03~0.05)mm,所以切刀的刀刃的最大高低差不允许大于()mm。A、0.02B、0.03C、0.05

造粒机系统的联锁条件不包括()。A、造粒机水室门没有关B、循环纯水温度低C、切刀不转D、切粒系统润滑状态不佳

4立方米电铲勺杆子上部平面与磨道板之间的平均间隙应保持在4-8毫米之间。

多选题下述切刀磨合后,不合格的是()。A切刀与模板之间无磨合接触痕迹B只在模板一侧上的磨合痕迹C模板的所有模孔均处在磨合区域内,所有切刀的磨痕完全一致D只在模板的外部的磨合痕迹