三乙二醇精制塔汽提时进料来自（）。A、粗三乙二醇贮罐B、乙二醇分离塔C、粗乙二醇贮罐D、乙二醇精制塔
乙二醇精制塔停车倒空时塔内的物料排往（）。A、乙二醇分离塔B、粗乙二醇贮罐C、就地排放D、成品罐
乙二醇脱水塔液位控制阀故障，不正确的处理方法是（）。A、乙二醇精制塔正常运行B、乙二醇脱水塔降负荷运行C、乙二醇精制塔降负荷，产品返粗乙二醇贮罐D、后系统作调整
国产浅冷装置乙二醇防冻单元停车时可以不关的是（）。A、二级三相分离器乙二醇出口阀B、乙二醇闪蒸罐入口阀C、乙二醇闪蒸罐乙二醇出口阀D、水分馏塔底乙二醇出口阀
酯化部分液位偏低时，可通过提高（）来弥补。A、温度B、压力C、乙二醇回流量D、浆料摩尔比
乙二醇罐体积为110M3，泵的输送能力为20T/h，乙二醇密度为1.1T/M3。送满乙二醇罐需要的时间为5.5小时。（）
乙二醇精制塔产品不合格时侧线物料去（）。A、粗乙二醇贮罐B、乙二醇脱水塔C、成品罐D、乙二醇分离塔
二乙二醇精制塔物料倒空时塔釜物料排往（）。A、三乙二醇精制塔B、粗乙二醇贮罐C、多乙二醇贮罐D、粗三乙二醇贮罐A部分
三乙二醇精制塔物料倒空时塔釜物料排往（）。A、粗乙二醇贮罐B、多乙二醇贮罐C、粗三乙二醇贮罐A部分D、粗三乙二醇贮罐B部分
乙二醇脱水塔塔釜液位控制阀故障关闭，正确的处理方法是（）。A、乙二醇精制塔正常运行B、乙二醇脱水塔维持原负荷C、乙二醇精制塔降负荷，产品返粗乙二醇贮罐D、保持后系统正常运行
乙二醇产品中二乙二醇含量高的调整方法是（）。A、调整精制塔的液位B、减小偏置比例值C、调整精制塔回流罐的液位D、调整精制塔塔釜的产出量
控制乙二醇精制塔（）可以调整乙二醇产品中二乙二醇的含量。A、液位B、塔釜温度C、回流罐的液位D、塔釜的产出量
乙二醇精制塔停车时应将侧线产品切至（）。A、废醇罐B、乙二醇循环塔C、不合格产品罐D、乙二醇精制塔回流罐
三乙二醇精制塔汽提时釜液去（）。A、二乙二醇贮罐B、三乙二醇贮罐C、粗乙二醇贮罐D、粗三乙二醇贮罐
乙二醇精制塔在压力一定的情况下，能判断乙二醇产品合格的工艺参数是（）。A、塔的液位B、产品产出口温度和灵敏板温度C、回流罐液位D、塔顶冷凝器液位
乙二醇精制系统开车时系统为负压的有（）。A、乙二醇精制塔B、冷凝液罐C、二乙二醇精制塔D、乙二醇循环塔
三乙二醇精制塔精制时进料来自（）。A、粗三乙二醇贮罐A部分B、粗三乙二醇贮罐B部分C、粗乙二醇贮罐D、乙二醇精制塔
二乙二醇精制塔釜液去（）。A、粗乙二醇贮罐B、乙二醇脱水塔C、粗三乙二醇贮罐A部分D、乙二醇分离塔
乙二醇精制塔产品合格时侧线物料去（）。A、粗乙二醇贮罐B、乙二醇脱水塔C、成品罐D、乙二醇分离塔
三乙二醇精制塔精制时塔釜液去（）。A、粗三乙二醇贮罐A部分B、粗三乙二醇贮罐B部分C、粗乙二醇贮罐D、多乙二醇贮罐
当吸附塔封头冲洗受污染时，通常封头冲洗出料进（）。A、解吸剂缓冲罐B、抽出液塔进料管线C、抽余液塔回流罐D、抽余液塔进料管线
已知乙二醇罐20%液位时体积为25M3，70%液位时体积为75M3，泵的输送能力为20T/h，乙二醇密度为1.1T/M3。乙二醇罐液位由20%上升至70%需要的时间为（）。A、2.5hB、2.75hC、4hD、5h
乙二醇罐标定时，10%液位时加水23T，50%时加水65T，校正系数为1.1。若乙二醇罐进乙二醇，液位由10%上升到50%时，乙二醇的进入量为（）。A、42TB、46.2TC、88TD、80
切换预缩聚系统乙二醇换热器时，最需要关注的工艺参数是（）。A、乙二醇液封罐液位B、刮板冷凝器顶部温度C、乙二醇喷淋流量D、系统真空变化
开车前PTA浆料调制时，应该先进乙二醇，当（），才可以启动PTA下料系统。A、乙二醇将罐底充满时B、乙二醇达到一半液位时C、乙二醇没过搅拌叶时D、浆料罐有液位显示时
引进浅冷装置乙二醇含烃量多不会造成（）。A、乙二醇浓度低B、闪蒸罐液位低C、闪蒸罐压力高D、甘醇再生器带压