JB/T8467-96标准规定：计算缺陷当量时，锻件的材质衰减超过多少时，应进行修正（）A、4dB/mB、3dB/mC、4dB/mmD、3dB/mm
按JB/T4730.3－2005标准规定，钢板的评定与质量分级是根据缺陷的（）。A、 缺陷的性质B、 缺陷的指示长度C、 缺陷的指示面积、缺陷面积率D、 以上都是
JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》标准规定，碳钢和低合金钢锻件超声检测时，应记录当量直径超过Φ3mm 的单个缺陷的波幅和位置。
碳钢和低合金钢锻件超声检测时，按照JB/T4730.3－2005标准，应记录当量直径≥ （）的单个缺陷的波幅和位置。 A、 Φ2mmB、 Φ3mmC、 Φ4mmD、 Φ5mm
JB/ T4730.3－2005标准规定，钢板检测时若单个缺陷的指示长度小于40mm时，可不作记录。
碳钢和低合金钢锻件中有一单个缺陷，其当量φ4＋10dB，按照JB/T4730.3－2005 标准,该锻件可评为（）锻件。 A、 I级B、 Ⅱ级C、 Ⅲ级D、 Ⅳ级
碳钢和低合金钢锻件检测时，按照JB/T4730.3－2005标准，对于饼形锻件应记录≥ （）当量直径的缺陷密集区。A、 Φ2mmB、 Φ3mmC、 Φ4mmD、 Φ5mm
JB/T4730.3－2005 标准规定，碳钢和低合金钢各类锻件超声检测时，应记录大于或等于Φ4 mm 当量直径的缺陷密集区。
JB/T4730.3－2005标准规定，计算缺陷当量时，当材质衰减系数超过（）时，应 考虑衰减系数修正。A、 4dB/mmB、 4dB/mC、 0.4dB/mmD、 0.4dB/m
JB/T4730.3－2005标准规定，锻件超声检测灵敏度不应低于（）。A、 φ2当量平底孔B、 φ3当量平底孔C、 φ4当量平底孔D、 φ2当量长横孔
JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》标准规定,超声检测钢对接焊接接头时，对所有反射波幅达到或超过（）的缺陷，均应确定其位置、最大反射波辐和缺陷当量。 A、 评定线B、 定量线C、 判废线D、 基准波高
JB3963-85标准规定采用（）法和（）法确定缺陷当量，如材质衰减系数超过（），应在（）时作材质衰减修正
JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》标准规定，钢对接焊接接头超声检测时，测定缺陷指示长度的方法为（）。A、 当量法比较法B、 6dB法，端点6dB法或绝对灵敏度法C、 公式计算法D、 底波消失法
计算锻件缺陷当量时，当材质衰减系数超过（）时，应考虑修正。
根据JB/T4730.3-2005中表7的要求，单个缺陷的质量分级中Ⅱ级是∮4.0+（＞8 dB～12dB）。
根据JB/T4730.3-2005中表6的要求，由缺陷引起底波降低量的质量福分级中，Ⅱ级是BG/BF为＞8dB～14dB。
单选题JB/T4730.3－2005标准规定，计算缺陷当量时，当材质衰减系数超过（）时，应 考虑衰减系数修正。A 4dB/mmB 4dB/mC 0.4dB/mmD 0.4dB/m
单选题JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》标准规定,超声检测钢对接焊接接头时，对所有反射波幅达到或超过（）的缺陷，均应确定其位置、最大反射波辐和缺陷当量。A 评定线B 定量线C 判废线D 基准波高
判断题JB/T4730.3－2005 标准规定，碳钢和低合金钢各类锻件超声检测时，应记录大于或等于Φ4 mm 当量直径的缺陷密集区。A对B错
单选题碳钢和低合金钢锻件检测时，按照JB/T4730.3－2005标准，对于饼形锻件应记录≥ （）当量直径的缺陷密集区。A Φ2mmB Φ3mmC Φ4mmD Φ5mm
单选题碳钢和低合金钢锻件超声检测时，按照JB/T4730.3－2005标准，应记录当量直径≥ （）的单个缺陷的波幅和位置。A Φ2mmB Φ3mmC Φ4mmD Φ5mm
单选题JB/T8467-96标准规定：计算缺陷当量时，锻件的材质衰减超过多少时，应进行修正（）A4dB/mB3dB/mC4dB/mmD3dB/mm
单选题碳钢和低合金钢锻件中有一单个缺陷，其当量φ4＋10dB，按照JB/T4730.3－2005 标准,该锻件可评为（）锻件。A I级B Ⅱ级C Ⅲ级D Ⅳ级
单选题JB/T4730.3－2005标准规定，锻件超声检测灵敏度不应低于（）。A φ2当量平底孔B φ3当量平底孔C φ4当量平底孔D φ2当量长横孔
填空题JB3963-85标准规定采用（）法和（）法确定缺陷当量，如材质衰减系数超过（），应在（）时作材质衰减修正
单选题按JB/T4730.3－2005标准规定，钢板的评定与质量分级是根据缺陷的（）。A 缺陷的性质B 缺陷的指示长度C 缺陷的指示面积、缺陷面积率D 以上都是
判断题JB/T4730.3－2005标准规定，钢板检测时若单个缺陷的指示长度小于40mm时，可不作记录。A对B错