JB/T4730.3－2005标准规定，无缝钢管的超声检测时，每根钢管应从管子两端沿相反方向各检测一次。
按JB/T4730.3－2005标准规定，钢板的评定与质量分级是根据缺陷的（）。A、 缺陷的性质B、 缺陷的指示长度C、 缺陷的指示面积、缺陷面积率D、 以上都是
JB/T4730.3－2005标准规定，对板厚不大于20mm碳素钢钢板超声波检测时，用CBI试块将工件等厚度部位第一次底波高度调整到满刻度的50%，再提高14dB作为基准灵敏度。
JB/T4730.3－2005标准规定，检测厚度为12mm钢板，采用（）。A、 单晶直探头B、 斜探头C、 双晶直探头D、 以上都对
JB/T4730.3－2005 标准规定，碳钢和低合金钢各类锻件超声检测时，应记录大于或等于Φ4 mm 当量直径的缺陷密集区。
JB/T4730.3－2005标准规定，压力容器用碳钢和低合金钢锻件超声波检测时，若工件检测距离小于45 mm ，则应采用 CBⅡ标准试块检测。
JB/ T4730.3－2005标准规定，若1m×1m钢板中只有10mm长的一处裂纹，该钢板可评定为Ⅰ级。
JB/ T4730.3－2005标准规定，对钢板进行超声检测时，如发现缺陷指示面积小于 9 cm2，钢板可评为Ⅱ级。
按JB/T4730.3－2005标准规定，钢板缺陷大小的测定，一般使用（）测定缺陷 的长度。A、 绝对灵敏度法B、 相对灵敏度法C、 端点峰值法D、 以上都是
在JB/T4730.3-2005标准中，（）试块是承压设备用钢板超声检测所用到的。A、 CSⅠB、 CBⅠC、 CSⅡD、 RB
JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》 标准规定，曲面工件纵向对接焊接接头超声检测时，对比试块的曲率半径与检测面曲球半径之差应小于 10 ％。
JB/T4730.3－2005标准规定，钢板超声检时，探头沿垂直于钢板压延方向，间距不大于（）的平行线进行扫查。A、 400mmB、 300mmC、 200mmD、 100mm
JB/ T4730.3－2005标准规定，钢板进行横波检测时，对板厚超过50mm的钢板，应在试块的上下底面各加工一个尖角槽。
JB/T4730.3－2005标准规定，Ⅱ级钢板所允许存在的单个缺陷指示长度小于（）。A、 80mmB、 100mmC、 120mmD、 150mm
多层包扎压力容器的内筒钢板，其质量等级应不低于JB/T4730.3-2005规定的II 级。
JB/T4730.3－2005标准规定，钢板超声检测时，若底面第一次反射波B1＜100%，而 缺陷第一次反射波高F1和底面第一次反射波波高B1波高之比（），则可判为缺陷。A、 ＞40％B、 ＜30％C、 ≥50％D、 ＜50%
单选题在JB/T4730.3-2005标准中，（）试块是承压设备用钢板超声检测所用到的。A CSⅠB CBⅠC CSⅡD RB
判断题JB/T4730.3－2005 标准规定，碳钢和低合金钢各类锻件超声检测时，应记录大于或等于Φ4 mm 当量直径的缺陷密集区。A对B错
单选题JB/T4730.3－2005标准规定，Ⅱ级钢板所允许存在的单个缺陷指示长度小于（）。A 80mmB 100mmC 120mmD 150mm
判断题JB/T4730.3－2005标准规定，无缝钢管的超声检测时，每根钢管应从管子两端沿相反方向各检测一次。A对B错
判断题JB/T4730.3－2005标准规定，压力容器用碳钢和低合金钢锻件超声波检测时，若工件检测距离小于45 mm ，则应采用 CBⅡ标准试块检测。A对B错
判断题JB/ T4730.3－2005标准规定，若1m×1m钢板中只有10mm长的一处裂纹，该钢板可评定为Ⅰ级。A对B错
单选题JB/T4730.3－2005标准规定，钢板超声检时，探头沿垂直于钢板压延方向，间距不大于（）的平行线进行扫查。A 400mmB 300mmC 200mmD 100mm
单选题JB/T4730.3－2005标准规定，检测厚度为12mm钢板，采用（）。A 单晶直探头B 斜探头C 双晶直探头D 以上都对
判断题JB/ T4730.3－2005标准规定，钢板进行横波检测时，对板厚超过50mm的钢板，应在试块的上下底面各加工一个尖角槽。A对B错
判断题JB/T4730.3－2005标准规定，钢板检测时若单个缺陷的指示长度小于40mm时，可不作记录。A对B错
判断题JB/ T4730.3－2005标准规定，对钢板进行超声检测时，如发现缺陷指示面积小于 9 cm2，钢板可评为Ⅱ级。A对B错