转化炉炉体与耐火衬里分离，部分气体未经触媒走近路，出口CH4含量必然下降
转化炉炉体与耐火衬里分离，部分气体未经触媒走近路，出口CH4含量必然下降
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如何控制转化炉的氧气添加量（）A、转化炉加入氧气量的多少，可直接影响转化炉的反应温度和出口气体的温度及组成B、当氧气加入量少时，燃烧放热量小，不足以支持甲烷转化所需热量，触媒床层温度下降，转化炉出口温度下降，转化炉出口甲烷含量升高C、当氧气加入量大时，转化炉温度上升，转化反应平衡向右移动，出口甲烷含量下降D、转化炉出口温度一般不低于880℃、转化炉触媒床层最高温度点不得超1050℃
转化炉衬里窜气与哪些因素有关（）A、与衬里的施工质量及材料的质量和配方有关B、转化炉开停车次数过多，使衬里冷热变化过多，致使衬里脱落及裂缝。C、与触媒的使用情况有关，超温使触媒局部烧结或粉碎，气体就会偏流，使衬里局部过热产生裂缝或损坏，导致窜气D、蒸汽大量带水，使衬里冷激而发生裂缝，导致窜气E、新筑衬里烘炉速度过快，出水不均匀，使衬里强度下降而损坏
转化炉各点温差大时，为什么出口CH4往往不合格（）A、各点温差大，说明有相当一部分CH4在反应剧烈区之下的触媒层转化，若某两点的温差越大，则这两点热电偶之间的触媒层中转化的CH4愈多B、各点温差大，也说明上层触媒活性差，反应速度慢，就是说，可能是触媒中毒，炉温太低或触媒的活性表面被烧结。C、各点温差大，说明上层触媒活性差，在上层反应的CH4少，有相当一部分甲烷在中下部反应，这样CH4就反应不完全，出口CH4就往往超指标。D、若发现此现象，应适当提高炉温，降低压力，增大空速，加大蒸汽，一段时间后，温差会缩小，出口CH4会降低。如果无效，考虑更换触媒
转化炉触媒带水的原因是什么（）A、汽包液位控制过高，蒸汽将水带入转化炉B、停车时间较长，蒸汽阀门泄漏，使蒸汽漏入予热炉后，全部冷凝成水聚积在预热炉盘管内，开车时这部分水又无法排除，所以随气体带进转化炉C、开车时，由于大多数管道是冷的，管道内气体中的水蒸汽会冷凝成水，而这部分水若不及时排放，就会随气体带入转化炉。D、若触媒带水，第一点温度明显下降，有时会下降到600℃以下，转化炉出口压力也明显上涨。
进转化工段焦炉气总硫为什么必须控制在0.1PPm以下（）A、因为合成触媒和甲烷化触媒昂贵，对入口硫含量要求苛刻B、若ZnO槽出口总硫过高，不会使合成触媒和CH4转化触媒中毒失去活性C、若ZnO槽出口总硫过高，必然会使合成触媒和CH4转化触媒中毒失去活性D、总硫高不会造成重大经济损失
如果蒸汽比过小，在同样出口温度下，出口气CH4含量较高。而且容易析C，触媒易中毒，而且容易使转化炉超温。