己内酰胺装置蒸馏岗位效果与热水温度无关。

己内酰胺装置蒸馏岗位效果与热水温度无关。


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己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度低可通过()进行调节。A、开大进换热器旁路阀B、关小进换热器旁路阀C、开大苯蒸馏蒸汽阀D、关小蒸汽阀

己内酰胺装置的管道伴热介质只有热水一种。

己内酰胺装置蒸馏工序己内酰胺用()进行冷却。A、循环水B、调节冷却水C、工艺冷凝液D、热水

己内酰胺生产工艺中,当萃取岗位停车后,苯蒸馏系统必须停车。

将二次蒸汽的再压缩的蒸发又称为热泵蒸发,它的能量利用率相当于3~5效的多效蒸发装置,其节能效果与加热室和蒸发室的温度差无关,也即和压力差无关。

蒸馏工序己内酰胺冷凝用水是()。A、循环水B、调节冷却水C、工艺冷凝液D、热水系统的热水

己内酰胺装置吹扫碱管时应打开至蒸馏岗位循环泵进口的阀门,以将碱排尽。

己内酰胺生产工艺中,苯蒸馏后精苯送往()岗位。A、己内酰胺苯萃取B、水萃取C、苯汽提D、冷凝液汽提

己内酰胺装置蒸馏岗位进料碱管堵后应用()进行处理。A、氮气吹扫B、热水冲洗C、工厂风吹扫D、拆除管线冲洗

己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度控制对苯质量无影响。

全厂性停电时,己内酰胺装置的热水泵也会停止运行。

()是己内酰胺装置蒸馏系统压力高的处理方法之一。A、拆下喷嘴疏通或更换B、加大真空系统冷却器循环水量C、减小蒸馏负荷D、降低蒸馏塔顶部冷凝器热水温度

己内酰胺装置热水()太低可能导致管道和设备堵塞。A、温度B、碱度C、色度D、浓度

影响己内酰胺成品含水量的主要因素是()。A、三效蒸发出料浓度B、闪蒸真空C、闪蒸温度D、蒸馏塔温度

当己内酰胺装置蒸馏岗位碱泵停止运行时,只要关闭进出口阀即可。

己内酰胺装置苯蒸馏岗位停车装完残渣后可直接开车。

己内酰胺装置热水系统可在所有岗位开车后再投用。

己内酰胺装置闪蒸系统清洗时应关闭闪蒸罐至己内酰胺缓冲槽的截止阀,以防止水进入蒸馏系统。

己内酰胺装置热水温度()将导致蒸馏冷凝器中冷凝不完全。A、太低B、不变C、太高D、不会

己内酰胺装置蒸馏采用()操作。A、真空B、常压C、中压D、高压

己内酰胺生产工艺中,蒸馏蒸气量与负荷无关,应保持蒸气的稳定。

为使己内酰胺成品产量增加,应将蒸馏岗位的蒸发量控制越高越好。

己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度与塔顶部气相量有关。

己内酰胺装置蒸馏开车前不用检查管道的保温情况。

己内酰胺装置蒸馏岗位开车前应排尽管道和设备内的水。

己内酰胺装置苯蒸馏后冷凝器的不凝气排放管上装有高温开关的目的是防止塔顶温度过高。

()是防止蒸馏残液管堵最有效的方法。A、稳定残液流量避免残液流量过低B、降低蒸馏进料己内酰胺浓度C、降低蒸馏进料己内酰胺碱度D、提高蒸馏操作温度