副偏角的作用是减少副切削刃与()表面的摩擦。 A、工件已加工B、工件待加工C、工件加工D、工件
用于计算与加工精度有关的工件挠度和刀具、机床零件的强度的切削分力是()。 A、切削力B、背向力C、阻进力D、给进力
工艺系统刚度是被加工表面切线上作用的总切削力分力与该方向上刀具、工件上的相对位移的比值。( ) 此题为判断题(对，错)。
加工过程中，如果总切削力的大小不变，但由于其作用点位置的不断变化，使()随之变化，将会引起工件的形状误差。A.刀具的刚度B.工件的刚度C.工艺系统刚度D.机床的刚度
工艺系统刚度是被加工表面切线上作用的总切削力分力与该方向上刀具、工件上的相对位移的比值。
工艺系统刚度对加工精度的影响（机床变形、工件变形）？
误差复映系数ε与（）有关。A、工艺系统刚度B、径向切削力系统C、轴向切削力系统D、毛坯的椭圆度E、工件的材料
数控镗床切削用量包括主轴转速、切削深度和切削宽度、进给速度等，在确定切削用量时要根据（）等因素合理选择。A、机床说明书的规定和要求B、工件材料C、加工要求D、刀具耐用度E、机床功率F、工艺系统刚度
（）主要受工艺系统刚度的限制，在刚度允许的情况下，尽可能使之等于工件的加工余量。A、进给量B、切削宽度C、切削深度D、走刀量
镗刀（）的选择原则是：粗加工小于精加工；切削铸铁小于切削钢件；工艺系统刚度差时应小于工艺系统好时。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角
切削加工中影响表面粗糙度的因素是（）。A、刀具几何参数的影响B、切削用量的影响C、工件材料的影响D、冷却润滑液的影响E、工艺系统的刚度与抗振性的影响
下面（）不能减少工艺系统受力变形。A、增大切削用量B、提高接触刚度C、提高工件刚度D、减小切削力
减少工艺系统受力变形的措施有（）。A、零件粗、精加工分开B.提高机床的刚度B、减小刀具、工件的悬伸长度或进行有效的支承C、减小产生变形的切削力
顺铣时，水平切削分力与工件进给方向（），逆铣时，水平切削分力与工件进给方向（）。
生产实际中，下列措施（）不能有效的提高工艺系统的刚度。A、合理布置肋板，提高局部刚度B、减少受力变形，提高工件刚度C、减小接触面的粗糙度，增大接触面积，提高接触刚度D、合理选择切削参数
工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对（）的比值。A、距离和密度B、密度C、位移D、体积
要减少工件的复映误差，可增加工艺系统的刚度或增加径向切削力的系数。
工艺系统的刚度的定义是：（）加工表面的切削分力与在此方向上（）的位移的比值。
垂直作用于工件加工表面的背向力Fp与工艺系统在该方向上的变形y的比值称为（）。
车外圆时，沿工件直径方向上的分力称为（）。A、主切削力B、进给力C、背向力
工艺系统刚度是指平行于基面并与机床主轴中心线相垂直的径向切削分力Fy对工艺系统在该方向上的变形y的比值。
车外圆时，不消耗功率但影响工件加工精度和表面质量的切削分力是（）。A、进给力B、背向力C、主切削力
填空题垂直作用于工件加工表面的背向力Fp与工艺系统在该方向上的变形y的比值称为（）。
问答题三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响？
判断题工艺系统的刚度是一个定值，与切削过程中工件在长度方向上的受力点位置的变化无关。A对B错
判断题要减少工件的复映误差，可增加工艺系统的刚度或增加径向切削力的系数。A对B错
判断题工艺系统刚度是指平行于基面并与机床主轴中心线相垂直的径向切削分力Fy对工艺系统在该方向上的变形y的比值。A对B错