关于碳四产品中水的来源，下列可能的因素是（）。A、高压脱丙烷塔塔顶冷凝器内漏B、低压脱丙烷塔塔顶冷凝器内漏C、低压脱丙烷塔塔釜再沸器内漏D、低压脱丙烷塔进料中带水
脱丙烷塔回流泵全坏，需要做操作调整的塔有（）。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
装置开车时，脱丙烷塔底物料分析项目中碳三含量超过5％，则相对应的操作是（）。A、减少脱丙烷塔塔底热源量B、增加脱丙烷塔塔顶回流量C、增加脱丙烷塔塔底热源量D、增加碳四塔回流量
脱丙烷塔塔底碳四馏分中，含丙烷量大可能的原因有（）。A、塔顶压力偏高B、塔底温度偏低C、原料组分异常D、装置处理量偏大
丙烷产品含有大量的碳四，产品不合格，那一定出现过（）的现象。A、脱丙烷塔漏液B、脱丙烷塔冲塔C、丙烯塔冲塔D、脱乙烷塔漏液
丙烯塔塔底产品含C4多应该以调节（）的操作为主。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
脱丙烷塔进料以后，塔底出现液面，碳四塔就可以进料。
碳四塔回流泵全坏，操作调整正确的是（）。A、碳四塔改全回流操作B、关闭碳四塔热源C、脱丙烷塔底直接改出装置D、切断碳四塔与脱丙烷塔的流程
碳四塔带水，（）肯定出现过波动。A、脱丙烷塔回流量B、碳四塔回流量C、脱丙烷塔塔底热源量D、脱丙烷塔进料量
开工化验原料中丙烷含量比较多，则（）的开车操作中要注意塔底抽出量的调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
进料中碳二组分增加，脱丙烷塔压力高，下列操作调整正确的是（）。A、增大塔底热源量B、增加塔底抽出C、降低装置处理量D、增加脱丙烷塔进料量
脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大可能的原因有（）。A、塔顶压力偏高B、塔底温度偏低C、塔顶温度偏高D、装置处理量偏大
脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大需要及时调整（）塔的操作。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
脱丙烷塔塔底碳四馏分中，含丙烷量应该控制在（）。A、不大于5％（V）B、不大于5％（m）C、不大于10％（V）D、越少越好
正常生产中，脱丙烷塔质量调节原则是尽可能的将塔底（）少带入碳四塔。A、正丁烷B、异丁烷C、碳五D、丙烷
简述脱丙烷塔塔底丁烷馏分中，含丙烷量大的原因与调节。
简述脱丙烷塔乙烷、丙烯、丙烷馏分中，含丁烷馏分高的原因与调节。
脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大，将会影响脱乙烷塔的操作，对丙烯塔操作影响不大。
脱丙烷塔塔底馏分中含碳三量大，主要操作调整正确的是（）。A、降低装置处理量B、增加塔底热源C、减少塔底热源D、增加塔顶回流
脱丙烷塔塔底碳四馏分中，含丙烷量大引起的危害是（）。A、脱丙烷塔塔顶压力偏高B、碳四塔塔顶压力偏高C、丙烷收率降低D、影响异丁烷异丁烯质量
若确认原料缓冲罐界面失灵，则需要注意的操作参数有（）。A、脱丙烷塔进料量B、脱丙烷塔塔底温度C、脱丙烷塔塔顶压力D、碳四塔塔底温度
脱丙烷塔退料时候，塔底无液面以后不能马上切断与碳四塔的流程，是因为（）。A、脱丙烷塔原料管线中还有液相B、脱丙烷塔回流管线的液相要“落下来”C、塔内气相冷凝成液相要“落下来”D、塔板上的液相要“落下来”
混合碳四产品不合格的原因可能有（）。A、脱丙烷系统波动B、脱丁烷塔回流量小C、脱丁烷塔回流量大D、脱丁烷塔塔釜加热量大
采用高低压脱丙烷工艺中，高压脱丙烷塔进料中碳四浓度比低压塔进料中碳四浓度高。
采用高低压脱丙烷工艺中，高压脱丙烷塔塔釜出料去向为（）。A、脱丁烷塔B、低压脱丙烷塔顶C、低压脱丙烷中部D、碳三加氢反应器
高低压脱丙烷系统的工艺流程中，高压脱丙烷塔顶出料送往（）。A、裂解气压缩机段间吸入罐B、脱丁烷塔C、低压脱丙烷塔D、碳三加氢反应器
前脱丙烷流程是指脱丙烷塔处于脱甲烷系统的前面，首先将碳三和碳四以上的重组份分开，碳四馏份不进入脱甲烷塔。