层压后，组件中虚焊电池片数量为6＜N≤12片，单片电池片虚焊面积＞1/30，该组件判定为OK
电性能耐压测试：在3600V/、1s以下、漏电流＞0.05mA
表单点检的目的是为了确保产线所用的物料及组件的相关尺寸是否达到客户要求
检验标准：铝型材B面出现划伤，划伤长度需（）＜宽度（）＜单根不超过2处A、＜40mm＜1mmB、＜40mm＜0.5mmC、＜20mm＜1mm
检验标准：层压后焊带头未剪或残留需长度≤（）A、±0.5mmB、≤1mmC、≤0.3mmD、≤0.5mm
检验标准：玻璃开口气泡、气泡群不允许有，未开口圆形气泡直径（），数量2个A、1mm≤直径≤3mmB、1mm≤直径≤1.5mmC、1mm≤直径≤2mmD、0.5mm≤直径≤1.5mm
检验标准：装箱人员需检验背板是否清洁干净，无（）、（）、（）A、EVA、硅胶、胶带B、正偏、EVA、硅胶C、缺角、崩边、色差
对于维修好的测试模块，主测人员确认“OK”后，方可使用
首样点检是指每班开工后生产的第（）件组件的点检A、2B、3C、1D、4
检验标准：边框溢胶四周需连续闭环，溢出硅胶粗细落差（）A、≤5mmB、＜4mC、≥3mmD、≤4mm
在尺寸抽检时测量串间距为5mm.此尺寸在标准范围内，可正常流至下道工序
短接测试在开班前、停机1小时后、更换工单的情况下需要做点检记录
电池片上有黑色失效面积时，此现象为（）A、黑斑B、虚焊C、裂纹D、裂片
检验标准：边框接缝处打磨截面宽度≤（）mmA、1mmB、0.5mmC、0.8mm