如穿孔机轧制出来的毛管,呈全长壁厚不均,那是因为:()A、孔型椭圆度太大B、环行炉加热温度不均匀C、顶头前伸量过小

如穿孔机轧制出来的毛管,呈全长壁厚不均,那是因为:()

  • A、孔型椭圆度太大
  • B、环行炉加热温度不均匀
  • C、顶头前伸量过小

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管道组对时,不同壁厚的管子,如两壁厚差大于()或大于3mm时,必须对厚壁管端进行加工处理。 A、15%B、20%C、25%D、30%

每面墙水冷壁划分成若干个循环回路是因为()A、热负荷分布不均造成每面墙水冷壁管受热不均B、有利于水循环C、有利于冷却管壁D、水冷壁管太多

轧机轧制产品要求:()A、轧制管坯尺寸合格范围平均外径φ58±2mm,平均壁厚2.8±0.2mm。B、最大壁厚减最小壁厚<0.5mm,最大外径减最小外径<2.5mm。C、外表面应光滑平整,轧制纹路应均匀一致。无裂纹、机械伤、起皮、夹杂、氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象。D、轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水

张力减径的缺点是所轧制的钢管沿纵向壁厚分布不均匀,前后端壁厚增厚。

毛管轧制的方法包括哪些?

热收缩管形部件的壁厚不均匀度应不大于30﹪。

连轧时钢管的精度决定于()A、横向壁厚不均B、纵向壁厚不均C、平均壁厚的波动值D、外表质量

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圆管坯的直径为80mm,长度为700mm,经穿孔后,毛管的外经82mm,壁厚8mm,若加热烧损率为2%,毛管的长度应为多少?

连轧机轧制时钢质不良缺陷:()A、外折,泛纹,离层B、外折,泛纹,破头C、壁厚不均,离层

180机组穿孔机最大轧制力:()A、400吨B、350吨C、500吨

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无缝钢管生产过程中穿孔机两轧辊的倾角不等,会造成钢管全长壁厚不均的缺陷。

张力减径的缺点是所轧制的钢管沿()壁厚分布不均匀,前后端壁厚()

在穿孔机轧制过程中,轧制高合金钢,如转速过快,则会引起:()A、轧卡B、内表不好C、温升太大D、以上都是

斜轧穿孔的孔型中导板作用:()。A、决定毛管内表面质量且控制壁厚.B、动力源C、轧件导向/使轧制线稳定/限制毛管横向变形,控制毛管外径.

穿孔机顶头位置如何调整?顶头位置对轧制影响?

连轧时钢管的精度决定于()A、横向壁厚不均B、纵向壁厚不均C、平均壁厚的波动值D、以上三项均是

三联拉原料要求:()A、对轧管要求:外径φ56~φ60mm,壁厚要求2.8±0.2mm。B、轧管内表面应光滑、平整、无损伤、无氧化、无积水。C、外表面应光滑平整,轧制纹路应均匀一致。D、无裂纹、机械伤、起皮、夹杂氧化、粗糙、表面划伤、纹路不均、粘胶等现象轧管不能有麻花。

圆管坯的直径为80mm,长度为700mm,在无缝钢管厂经穿孔轧制后,毛管的外径为82mm壁厚8mm,若加热烧损为2%,则该毛管的长度是多少?

对于无缝钢管或有色金属管路,管径和壁厚应采用“外径×壁厚”标注,如Ф108×4,其中Ф可以省略。()A、正确B、错误

短而固定顶头轧管时,横断面为什么会出现严重的壁厚不均?怎样控制?

曼氏穿孔机穿孔后的毛管会出现什么情况?为什么?

在具有严重腐蚀(如酸、碱)的场所,电气管线的敷设,应采用()。A、厚壁管B、塑料管C、薄壁管

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