轧机出口质量检查的要素()A、确认是否来料或机组原因,来料批量可采取退料措施B、确认是否来料或机组原因,机组问题可采取换辊等措施C、变规格测量带钢宽度、厚度尺寸D、每五卷检查一次

轧机出口质量检查的要素()

  • A、确认是否来料或机组原因,来料批量可采取退料措施
  • B、确认是否来料或机组原因,机组问题可采取换辊等措施
  • C、变规格测量带钢宽度、厚度尺寸
  • D、每五卷检查一次

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一般在高线的精轧机组,冷却水压力为()在粗轧机、中轧机冷却水压力为0.3~0.6MPa,并且冷却水嘴应靠近轧辊出口处。 A、0.3-0.6MPaB、0.5-1.0MPaC、3-5MPaD、5-10MPa

根据工艺需要,测宽仪可以安装在( )等位置。 A、 粗轧机前B、 粗轧机后C、精轧机出口D、 卷取机前

轧机出口吹扫要求是什么?

热退火酸洗线在线轧机入口、出口带钢最大张力为()KN。

热轧带钢粗轧机组调宽的目的是什么?()A、保证精轧出口目标厚度B、获得满足要求的中间坯,以保证精轧出口的目标宽C、保证粗轧出口带钢宽度

Pv轧机即异步轧机其主要特点是()A、降低最小可轧厚度B、润滑效果差C、轧辊易磨损D、带钢在出口处产生一定的张力

某冷轧机1#入口速度速度为210m/min,带钢厚度为5.0mm,轧机4#出口厚度为2.52,根据秒流量相等原理计算4#出口速度?(根据秒量相等原理计算)

热退火酸洗线在线6辊轧机在轧制过程中喷轧制油对带钢和轧辊实施冷却,在轧机出口设有(),以清除带钢表面残油。

轧机设定的辊缝一定时,入口钢坯温度越高,则出口厚度越厚。

轧制过程中,围盘、簸箕、轧机出口不准站人或跨跃。

磨槽必须在轧机出口处进行,并要和轧机操作人员联系好,停止喂钢

轧机进出口横梁的安装必须()。A、与轧辊平行B、水平C、牢固D、B和C

R2轧机刚度与F6轧机刚度均为500,R2零调压力300吨,F6零调压力为1500吨。当实际轧制压力均为1000吨时,则R2实际出口厚度()R2设定出口厚度,F6实际出口厚度()F6设定出口厚度。A、大于B、小于

轧机出口步进梁的固定存储钢卷数()个。

连轧时一般采用恒微张力轧制,即后一架轧机入口的秒流量()前一架轧机出口的秒流量。A、大于B、等于C、小于D、小于等于

精轧机出口导板的用途:正确导出带钢,并防止带网缠辊。

中轧机3架出口安装的是()。A、滚动导卫B、滑动导卫C、过渡导管D、扭转导卫

精轧机出口导板的用途是什么?

轧机出口钢卷内径为()A、520B、508C、490D、510

轧机打捆记录质量检查要素()A、需要翻钢的钢卷只须打单捆B、需要翻钢的钢卷必须打双捆C、厚度≤1.6mm的,必须点焊内径D、厚度≤1.6mm的,不要点焊内径

连轧机173系列出口管外径:()。A、173mmB、180mmC、200mm

在连轧机组中,轧件在前架的出口速度大于后架次轧件的入口速度,此时就形成了()。

轧机出口长度计算公式是()A、180×5×2/入口来料厚度B、180×6×2/出口设轧厚度C、180×6×2/带钢实测厚度D、180×5×2/出口设轧厚度

轧机出口的钢卷自动称重装置安装在轧机出口上。

在型材或线材轧机上,安装在轧辊孔型人口和出口处,引导扶持()顺利进人轧机和导出轧机的装置称为导卫装置。

轧机机组的上、下表面质量检查频率为每5卷1次。

精轧机出口导板的用途:正确()带钢,并防止带网缠辊。