正常生产中，硅钢入口原料与成品卷在厚度上变化（）mm。A、0B、0.5C、1D、2

正常生产中，硅钢入口原料与成品卷在厚度上变化（）mm。

  • A、0
  • B、0.5
  • C、1
  • D、2

相关考题：

在五机架冷连轧机中，已知所有工作辊直径均为450mm，原料厚度为4.0mm ,S1、S2、S3、S4、S5机架出口厚度分别为2.65mm、1.85mm、1.45mm、1.05mm、1.0mm。若已发现S3机架工作辊上有压印，则S3机架产生压痕在成品带钢上的周长为多少?
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（）工艺环节由供丝、辅料配送、嘴棒的自动存储与输送、卷接成合格的烟支为止。A卷接B包装C成品下线D原料供应
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生产中的物料管道不输送（）。A、原料B、辅助介质C、半成品D、成品
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在化工生产中，把（）去湿法称为干燥。气体原料、半成品和成品。A、化学B、机械C、热能D、升华
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生产中如果原料卷上的标签帖的位置离带头较远应当（）A、多切几刀，直至切掉为止B、可以不切，以便出口依据标签判断原料卷C、尽量将能撕掉的撕掉，撕不掉的可以忽略
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硅钢连退机组入口带钢宽度：800—1250mm。
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食品加工厂区布局应满足生产工艺和质量卫生要求；（）均应杜绝交叉污染。A、原料与成品B、生原料与熟食品C、原料与辅料D、原料与半成品和成品
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原料厚度为2.5mm，成品厚度为0.5mm，则总的压下率为（）A、80%B、75%C、50%D、20%
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冷轧带钢生产中，成品厚度波动的原因主要是（）。A、来料问题B、张力变化C、乳化液灰分增加D、轧制速度变化
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硅钢连退机组带钢脱碳要求：原料含碳量≤（）ppm，成品含碳量≤（）ppm。
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硅钢产品的塔形卷的特征是成品卷内径呈椭圆形或半椭圆状态。
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硅钢连退机组钢卷原料厚度为（）mm、（）mm、（）mm。
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0.5厚度的硅钢要求横向同板差小于（）MM，任意2米的距离的纵向厚度偏差小于（）MM。
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硅钢连退机组钢卷最大重量是：（）t，单位卷重最大是：（）kg/mm。
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当厚度差，宽度差不能满足时，必须以相应规格的（）连接.A、次品卷；B、成品卷；C、过渡卷.
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硅钢连退机组钢卷原料厚度最大为（）A、0.35mmB、0.50mmC、0.65mmD、0.80mm
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硅钢连退机组钢卷原料宽度范围是（）A、750~1300mmB、0.35~0.65mmC、800~1300mmD、750~1200mm
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变压器铁芯多采用厚度为（）的硅钢片叠成，新型节能变压器铁芯有采用厚度为0.35mm以下的硅钢片。A、0.35~0.50mmB、0.50mmC、0.60mmD、0.70mm
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扁卷（心型卷）缺陷特征（）A、内径变形尺寸不一B、不影响正常生产C、多发生在厚度大于0.5mm的钢卷中D、多发生在厚度≤0.5mm的钢卷中
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变压器铁芯由厚度为0.35-0.5mm的硅钢片叠成，为了（），硅钢片涂绝缘漆。
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食品原料与成品的通道与出入口如不能分开，可采用以下哪些方法避免食品受到污染（）？A、原料、成品进出的时段分开B、采用不同的专用密闭式车辆分别运送原料或成品C、将运送的成品加以无污染覆盖D、以上都是
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食品加工处理区域布局的要求包括（）。A、按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局B、宜为生进熟出的单一流向，并应防止在存放、操作中产生交叉污染C、出菜与进原料的通道和出入口宜分开设置D、出菜与回收使用后餐饮具的通道和出入口宜分开设置
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（）是在原料主坯的表面，露出其他原料以美化成品的成型方法。A、包制法B、叠制法C、卷制法D、镶嵌法
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卷盒的外表尺寸为（）。A、卷盒外表尺寸为310mm*220mm，厚度为20、30mmB、卷盒外表尺寸为305mm*215mm，厚度为25、30mmC、卷盒外表尺寸为315mm*220mm，厚度为20、25mmD、卷盒外表尺寸为320mm*210mm，厚度为30、25mm
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在变压器关键点见证阶段，硅钢片（）等性能参数进行抽样检查，每批按5%抽样（抽样数以硅钢卷等包装件计），但不少于3卷。A、厚度B、绝缘膜C、导磁性能D、单位铁耗
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多选题冷轧带钢生产中，成品厚度波动的原因主要是（）。A来料问题B张力变化C乳化液灰分增加D轧制速度变化
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多选题食品加工厂区布局应满足生产工艺和质量卫生要求；（）均应杜绝交叉污染。A原料与成品B生原料与熟食品C原料与辅料D原料与半成品和成品
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