确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬至炉壳厚度的( )倍。
随着炉龄的增加，炉缸、炉底的不断侵蚀，在开铁口时，应适当（）铁口角度。
新建高炉开炉烘炉时铁口煤气导出管长度为（）。A、稍大于铁口深度B、等于炉墙厚度C、比炉缸半径还长
保持一定的铁口角度可保持一定的死铁层厚度，有利于（）和（）。
正常铁口深度的确定依据是（）。A、炉底侵蚀程度B、铁口角度C、铁口区域炉墙厚度
随着炉龄的增加，炉缸、炉底的不断侵蚀，在开铁口时，应适当降低铁口角度。
合理的铁口深度是铁口处设计炉墙厚度的1.2～1.5倍。
堵铁口打入的炮泥往炉内形成泥包，保护炉墙，保持铁口深度。
维持正常的足够的铁口深度，可促进高炉中心渣铁流动，抑制炉渣对炉底周围的（）起到保护炉底的效果。
新建高炉开炉烘炉时铁口煤气导出管长度为（）A、稍大于铁口深度B、等于炉墙厚度C、比炉缸半径还长D、稍大于炉墙厚度
正常铁口深度确定的依据是（）。A、炉底侵蚀程度B、铁口角度C、铁口区域炉墙厚度
堵铁口打入的炮泥往炉内形成（），保护炉墙，保持铁口深度。
固定适宜铁口角度的意义在于（）。A、保护炉底B、保护炉墙C、保护泥包
保持铁口的（）是铁口维护的关键。A、适宜角度B、正常深度C、通道的大小D、打泥量
长期休风（封炉）开炉送风后，保持铁口与炉缸（），达到加热铁口区域的目的．
铁口深度是根据铁口区域（）厚度而规定的，铁口深度应稍大于铁口区域炉墙厚度。
通常铁口角度是根据（）来确定的。A、高炉炉温B、铁口深度C、炉底的侵蚀状况