转炉吹炼过程枪位控制的基本原则是化好渣、快脱碳、与炉温状况无关。()
对于经RH-OB处理的脱碳钢，因为RH可用氧枪进一步进行脱碳，因此转炉出钢碳可以不作严格要求。()
过程枪位的控制原则是：熔渣不“返干”、()、快速脱碳与脱硫、熔池均匀升温。
顶枪在冶炼中的作用（）。A、提高脱碳速度B、铝氧升温C、二次燃烧加热钢水D、加热耐材E、化冷钢
转炉吹炼过程氧枪枪位控制的原则是（）。A、化好渣，不喷溅、快速脱碳和熔池均匀升温B、不产生喷溅和粘枪C、不产生返干和喷溅D、化好渣为原则
转炉炼钢影响炉渣的氧化性是枪位和脱碳速度及氧压，与熔池温度无关。
在吹氧命令发出后，下枪时拍急停按钮顶枪不执行未完成吹氧操作。
RH-TB设备上增设顶枪是近十多年来RH功能扩展方面的重大进步，通过顶枪吹氧可以（）。A、日常烘烤真空槽B、吹氧脱碳C、铝氧升温D、化冷钢E、喷粉脱硫
化冷钢正式开始，顶枪移向所设定的枪位，到达枪位后，（）切断阀打开。A、蒸汽B、氧气C、氩气D、氮气E、焦炉煤气
在冶炼完毕后，点击“强制脱碳”键，此时“强制脱碳”变为（）强制化冷钢。A、大气吹氧B、铝加热C、铝氧升温D、强制脱碳
目前的RH-TB顶枪的最低脱碳能力是（）ppm。A、5B、10C、15D、20
在多功能顶枪操作画面，点击出冷钢“开始”钮，顶枪移向设定的（）。A、槽外待机B、槽内待机C、烘烤伟D、处理枪位
化冷钢“停止”后，顶枪移向（）。A、槽外待机B、槽内待机C、烘烤伟D、处理枪位
深脱碳的钢种，在RH的处理特点是（）。A、处理前的先行处理通常是先行加铝或先行升温B、在50mbar至200mbar压力下，先进行真空脱碳C、当钢水氧含量不足，以致仅依靠自然脱碳不能使碳降到目标值以下或者转炉出钢碳过高（≥0.06％）时，则经用顶枪吹氧进行强制脱碳D、当脱碳到目标值以下时，需加入微量元素（如IF钢需加Ti或V、Nb等）及最终调整化学微量E、最后在1.33mbar下完成成分调整及钢元素含量水纯净化处理
在顶升操作台拍顶枪急停按钮，正在上升（或下降）的枪停止动作。
顶枪在冶炼中间隙的作用（）。A、提高脱碳速度B、铝氧升温C、二次燃烧加热钢水D、加热耐材E、化冷钢
强制脱碳正式开始，顶枪移向所设定的枪位，到达枪位后，（）切断阀打开。A、蒸汽B、氧气C、氩气D、氮气
顶枪的吹氧脱碳位高度范围与吹氧升温位高度范围不相同。
吹氧强制脱碳过程被打断的原因有（）。A、冷却水流量过大B、冷却水流量过小C、偶然现象D、认为停止E、燃烧介质异常
顶枪现场手动操作的启动条件（）。A、顶枪现场操作箱选择“现场”B、确认顶枪在槽外待机位C、顶枪现场操作箱选择“手动”D、钢包车在处理位E、密封气囊处于泄气状态
中央操作台（）按下，顶枪停止强制脱碳动作。A、急停B、中央C、结束D、自动
吹炼过程枪位的控制原则：化好渣，快速脱碳，熔池升温均匀。
以下哪些是顶枪强制脱碳的设备条件（）。A、现场操作盘选择“中央”B、顶枪在槽内待机位C、真空主阀关闭D、“急停”不动作E、操作画面选择自动
顶枪的吹氧脱碳位高度（）mm。A、10450B、10200C、8710D、4500-5000