对于经RH-OB处理的脱碳钢，因为RH可用氧枪进一步进行脱碳，因此转炉出钢碳可以不作严格要求。()
过程枪位的控制原则是：熔渣不“返干”、()、快速脱碳与脱硫、熔池均匀升温。
氧气转炉炼钢吹炼中期的特点是强烈脱碳，应采用较( )的枪位操作。A.低B.高C.中等
转炉炼钢生产中影响炉渣氧化性是枪位和脱碳速度及氧压，而与熔池温度无关。
顶枪在冶炼中的作用（）。A、提高脱碳速度B、铝氧升温C、二次燃烧加热钢水D、加热耐材E、化冷钢
转炉炼钢影响炉渣的氧化性是枪位和脱碳速度及氧压，与熔池温度无关。
吹炼过程枪位控制的基本原则是化好渣、快脱碳，与炉温状况无关。
RH-TB设备上增设顶枪是近十多年来RH功能扩展方面的重大进步，通过顶枪吹氧可以（）。A、日常烘烤真空槽B、吹氧脱碳C、铝氧升温D、化冷钢E、喷粉脱硫
以下哪些是预热枪自动烘烤的设备条件（）A、点火无故障信号B、在槽内待机位C、烟道小车连接D、“紧急停止”不动作E、枪位在1000cm以下
在冶炼完毕后，点击“强制脱碳”键，此时“强制脱碳”变为（）强制化冷钢。A、大气吹氧B、铝加热C、铝氧升温D、强制脱碳
测温取样机架在待机位，测温枪，破渣枪，取样枪在上限位是进行钢包顶升或下降的必要条件。
目前的RH-TB顶枪的最低脱碳能力是（）ppm。A、5B、10C、15D、20
强制脱碳“停止”后，顶枪移向（）。A、槽外待机B、槽内待机C、烘烤位D、处理枪位
深脱碳的钢种，在RH的处理特点是（）。A、处理前的先行处理通常是先行加铝或先行升温B、在50mbar至200mbar压力下，先进行真空脱碳C、当钢水氧含量不足，以致仅依靠自然脱碳不能使碳降到目标值以下或者转炉出钢碳过高（≥0.06％）时，则经用顶枪吹氧进行强制脱碳D、当脱碳到目标值以下时，需加入微量元素（如IF钢需加Ti或V、Nb等）及最终调整化学微量E、最后在1.33mbar下完成成分调整及钢元素含量水纯净化处理
顶枪在冶炼中间隙的作用（）。A、提高脱碳速度B、铝氧升温C、二次燃烧加热钢水D、加热耐材E、化冷钢
以下哪些是预热枪点火的设备条件（）。A、点火无故障信号B、槽在待机位C、烟道小车连接D、“紧急停止”不动作E、顶升启动
强制脱碳正式开始，顶枪移向所设定的枪位，到达枪位后，（）切断阀打开。A、蒸汽B、氧气C、氩气D、氮气
顶枪的吹氧脱碳位高度范围与吹氧升温位高度范围不相同。
顶枪现场手动操作的启动条件（）。A、顶枪现场操作箱选择“现场”B、确认顶枪在槽外待机位C、顶枪现场操作箱选择“手动”D、钢包车在处理位E、密封气囊处于泄气状态
下面哪些选项是真空排气需要确认的设备（）。A、顶枪位置B、冷凝器C、梭式皮带D、手动放油阀E、回水泵
中央操作台（）按下，顶枪停止强制脱碳动作。A、急停B、中央C、结束D、自动
吹炼过程枪位的控制原则：化好渣，快速脱碳，熔池升温均匀。
顶枪的吹氧脱碳位高度（）mm。A、10450B、10200C、8710D、4500-5000
（）扳机及管子接头是铆钉枪的基本组成部分。A、枪体和罩模B、枪体和顶模C、顶模、罩模和把手D、枪体和把手