过程正常条件下，控制图中若出现连续（）次递增或递减即判过程异常。A、5B、6C、8D、9
过程正常条件下，控制图中若出现连续（）次递增或递减即判过程异常。
- A、5
- B、6
- C、8
- D、9
相关考题：
常规控制图中的点子排列不随机，常用的判异准则有（ ）。A．一点在A区之外B．连续6点递增或递减C．连续9点在中心线同侧D．连续3点中有2点在A区E．连续5点中有4点在B区F．连续8点在中心线两侧
常规控制图的排列不随机,常用判异准则有( )。A.一点在A区之外B.连续6点递增或递减SX 常规控制图的排列不随机，常用判异准则有（ ）。A.一点在A区之外B.连续6点递增或递减C.连续8点在中心线同侧D.连续3点中有2点在BIXE.连续5点中有4点在B区
在零不合格过程判异准则中,属于判异准则Ⅲ的是( ) A. 若连续检查 个产品，存在不合格品，则判断过程异常B. 若连续检查 个产品，不合格品数目多于一个，则判断过程异常C. 若连续检查 个产品，不合格品数目多于二个，则判断过程异常D. 若连续检查 个产品，不合格品数目多于三个，则判断过程异常
根据常规控制图的判断准则,均值(X)控制图如出现( ),则判断为异常。A.点子落在控制界限以外SXB 根据常规控制图的判断准则，均值(X)控制图如出现（ ），则判断为异常。A.点子落在控制界限以外B.连续9点递减C.连续9点递增D.连续9点落在中心线两侧的C区内E.连续9点相邻点交替上下
根据GB/T 4091 -2001，利用无图和图对过程进行监控时，若控制图上出现（ ）， 即可判断过程出现异常。A.连续5点递增 B.连续5点递减C.连续8点在中心线的同一侧 D.连续14个相邻点上下交替
根据GB/T4091 - 2001，利用X图和X图对过程进行监控时，若控制图上出现 ( ),即可判断过程出现异常。A.连续5点递增 B.连续5点递减C.连续8点在中心线的同一侧 D.连续15个相邻点上下交替
在X图中，下列情况可判为异常（）UCLABCCLCBALCLA、连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外B、连续15点落在中心线两侧的C区内C、连续9点落在中心线同一侧D、连续4点递增或递减
在零不合格过程判异准则中，属于判异准则Ⅲ的是（）A、若连续检查个产品，存在不合格品，则判断过程异常B、若连续检查个产品，不合格品数目多于一个，则判断过程异常C、若连续检查个产品，不合格品数目多于二个，则判断过程异常D、若连续检查个产品，不合格品数目多于三个，则判断过程异常
对过程中的单个失控作出反应，如计算错误、测量误差、原材料不合格、设备故障等可应用下列（）准则判异。A、连续14中相邻点上下交替B、连续6点递增或递减C、连续9点落在中心线同一侧D、一点落在A区以外
单选题对过程中的单个失控作出反应，如计算错误、测量误差、原材料不合格、设备故障等可应用下列（）准则判异。A连续14中相邻点上下交替B连续6点递增或递减C连续9点落在中心线同一侧D一点落在A区以外
多选题常规控制图中的点子排列不随机，常用的判异准则有（ ）。A一点在A区之外B连续6点递增或递减C连续9点在中心线同侧D连续3点中有2点在A区E连续5点中有4点在B区