RC4切丝机下铜排链运行时间隙偏大，下铜排链跑偏、变形、损坏。两侧耐磨板破损，严重时损坏齿轮箱内的蜗轮蜗杆，致使下铜排链无法运转的原因分析及排除过程。
SQ341～SQ344系列切丝机铜排链传动输送系统增设铜排链清洁装置，利用螺旋毛刷运动清除（）烟渣，延长铜排链有效工作时间。A上铜排链内侧B下铜排链内侧C铜排外表面D铜排两端面
（）切丝机为保证切丝质量，上刀门可随上铜排链组件的升降作与刀片切削圆周同心的圆弧轨迹运动，从而使刀门高度增大或减小时，刀片与刀门间隙在调定的数值上恒定不变。ARC4、SQ3XBRC4、KTC80CSQ3X、KTC80DSQ3X、SQ319
下列哪个是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）A、刀门压力过高B、铜排链太紧C、导轨间隙过大D、下刀门磨损
SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为（）mm。
SQ3X或SQ34X系列切丝机当下刀门盖板与下铜排链（）时，可以适当在盖板下垫铜垫片。A、歪斜B、磨损C、间隙小D、间隙大
简述KTC和SQ31X切丝机上刀门座与上铜排链的间隙要求及调整方法。
SQ3X和SQ34X切丝机对下刀门与刀片刃口的间隙要求为（）mm。A、0~0.2B、0.03~0.06C、0.03~0.1D、0.07~0.14
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
KT系列和SQ31X系列切丝机对下刀门与刀片间隙的要求为（）mm。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门座磨损后与下排链的间隙超出要求时，一般不做调整而是直接更换下刀门座。
正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时，会造成漏烟现象，即压缩后的烟叶会从间隙中带出，不通过刀门进行切丝。
由于KTC、SQ31X系列切丝机刀门系统中（）的固定孔是长孔，所以可以前后移动一个微距，进行调整。
切丝机铜排链与上下刀门座的间隙过小时，铜排链会碰到并挤压刀门座，在正常切丝运行中，排链驱动器的负荷（）。A、增大B、减小C、有波动D、无变化
KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座固定在切丝机的机架上，并配有（）。
KTC、SQ31X系列切丝机（）和下铜排链间隙要求为0.5mm～0.7mm。
KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座和下铜排链间隙要求为（）mm。A、0.5~0.7B、0.3~0.6C、0.6~0.8D、0.4~0.7
KTC80切丝机左右两只油缸带动（），用于对进入刀门系统的来料施加足够的压力。A、上排链和上刀门B、下排链和上刀门C、上排链和下刀门D、下排链和下刀门
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的（），在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，形成跑梗。
SQ3X和SQ34X系列切丝机上刀门座和上铜排链间隙的要求为（）mm。A、0.5~0.7B、0.3~0.6C、0.6~0.8D、0.4~0.7
切丝机铜排链太脏时，铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却（）。A、时快时慢B、变快C、变慢D、为零
切丝机静止时，可直接用（）检查刀门座与铜排链的缝隙，看间隙值是否符合要求。
KT系列和SQ31X系列切丝机砂轮往复运动的动力来自于（），其转速高时，砂轮磨刀支架移动的速度、往复频次也高。A、独立电机B、滚珠丝杆C、刀辊D、铜排链