基板钝化前表面温度宜控制在（）℃以下，否则可使钝化液温度升高，引起分解。A、30℃B、40℃C、60℃D、80℃

基板钝化前表面温度宜控制在（）℃以下，否则可使钝化液温度升高，引起分解。

  • A、30℃
  • B、40℃
  • C、60℃
  • D、80℃

相关考题：

对于钝化处理段，下面说法正确的是( )。A.钝化液电导率应保持在1～3ms/cm;B.钝化液电导率应保持在4～6ms/cm;C.钝化液电导率应保持在1～6ms/cm;D.在温度一定的情况下，钝化液浓度越高，其电导率越大;
查看答案
酸洗后，顶排酸至漂洗钝化的水冲洗时间宜控制在4小时内。
查看答案
锌酸盐镀锌工艺中，阳极容易发生钝化，造成槽电压升高及镀液不稳定等现象，阳极钝化的原因可能是（）。A、氢氧化钠含量过高B、阳极电流密度过高C、阴极电流密度过高D、镀液温度高
查看答案
高压系统升温钝化达到钝化合格的条件包括（）A、钝化表面湿润B、液相有一定的溶解氧C、达到一定的温度D、足够的钝化时间
查看答案
关于催化剂钝化的起始温度与催化剂硫化的起始温度的比较，下列说法正确的是（）。A、钝化的起始温度大于硫化的起始温度B、钝化的起始温度小于硫化的起始温度C、钝化的起始温度等于硫化的起始温度D、钝化的起始温度应根据实际情况而定
查看答案
钝化膜Cr量过少，可通过增加钝化液的浓度来实现。
查看答案
钝化膜cr量过多，可通过降低钝化液浓度来实现。
查看答案
钝化液存放温度在0℃以下。
查看答案
钝化液原液存效温度应在（）范围内。
查看答案
钝化液的存放温度是（）A、0℃以下B、5～40℃C、0～10℃D、无要求
查看答案
前处理工序中研磨的作用是为了除去（）。A、基板上的锌层B、钝化膜C、油脂D、铁粉
查看答案
金属基板钝化前表面温度应控制在低于40℃，否则可能使钝化液温度升高，引起分解。
查看答案
钢带进化涂机前温度应低于（）℃，否则会命名钝化液温度升高，影响防腐效果。
查看答案
镀锡板是由钢基板、（）、锡层、氧化膜、钝化膜、油膜组成。
查看答案
钝化液中的（）铬，与基板发生反应。A、六价B、三价C、五价D、四价
查看答案
对于钝化、涂油操作，观察钝化槽工作情况时，必须戴好眼镜，防止钝化液溅入眼中。
查看答案
电解液温度高时易形成钝化。
查看答案
提高电解液温度可以减轻或消除了阳极钝化现象。
查看答案
锌镀层低铬钝化后，钝化膜容易脱落，其主要原因除了溶液的因素外，还有（）。A、钝化过程中途露空或钝化时间过长B、溶液温度低或钝化时间不足C、钝化后清洗不干净或老化时间不够D、钝化前出光不当
查看答案
锌镀层高铬钝化时，钝化膜是在零件（）形成钝化膜为主。A、浸入钝化液时B、提出钝化液时C、清洗时D、烘干时
查看答案
采用CO2钝化前，低压蒸汽包压力应控制在0.55MPa。（）
查看答案
钝化剂注入前的温度最好（）其分解温度，否则，钝化剂的钝化作用减弱。A、高于B、低于C、接近D、等于
查看答案
一旦催化剂钝化完毕，系统钝化油置换干净，开始以不超过（）℃/小时的升温速率将分馏塔进口温度逐步升高到操作温度。A、20B、30C、40D、50
查看答案
钝化液的处理工艺为：（）。A、水洗→钝化→中和→水洗→晾干B、钝化→中和→水洗→晾干→水洗C、钝化→水洗→中和→水洗→晾干D、水洗→钝化→中和→水洗→晾干
查看答案
钝化温度
查看答案
单选题钝化液的处理工艺为：（）。A水洗→钝化→中和→水洗→晾干B钝化→中和→水洗→晾干→水洗C钝化→水洗→中和→水洗→晾干D水洗→钝化→中和→水洗→晾干
查看答案
判断题金属经过钝化处理后，因钝化液不同得到不同色彩的钝化膜或无色钝化膜。A对B错
查看答案
热门标签