流槽接口处少量跑铜可用压缩风使其冷却凝固而不用终止浇铸作业。

流槽接口处少量跑铜可用压缩风使其冷却凝固而不用终止浇铸作业。


相关考题:

浇铸作业的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。此题为判断题(对,错)。

浇铸作业的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。

输煤系统运行时导煤处槽撒煤的原因有()A、导煤槽橡胶衬板损坏B、尾部皮带跑偏C、煤流太大D、皮带打滑

阳极浇铸结束后,清理流槽时应在流槽()以后进行,避免()强制降温,流槽内的冷铜及()应清除干净。

如果出现跑铜事故时,可用水直接冷却未凝结的铜水来迅速降温。

倾动炉进行阳极铜浇铸之前必须确认的内容有()A、铜口已烧好B、铜模已浇制好C、出铜流槽预热好D、圆盘浇铸设备正常等命E、铜还原终点符合要求

圆盘浇铸系统的流槽管理应注意的是()A、浇铸结束时在活动流槽的剩铜水中放入U形钢筋,便于冷却后清理B、清理流槽应在流槽自然冷却以后进行,避免洒水强制降温C、对于松动的衬砖应重新砌筑D、制作或修补的流槽自然干燥一段时间后方可烘烤

倾动炉车间LPG的主要用途有()A、渣包的预热B、活动流槽及固定流槽的预热C、铜水的还原D、铜母模浇铸前的预热E、浇铸包及中间包的预热

当喷淋冷却水偏少时,铜模温度(),浇铸后的阳极板不易凝固成形,将会出现(),阳极板(),甚至进入水槽发生()。

出铜口的大小,只会影响浇铸速度的快慢,而不影响阳极板的浇铸质量。

浇铸时炉子里的铜水会逐渐氧化,所以,浇铸过程中要降低风油比,以保持炉内还原气氛,可降低铜水氧化速度。

当喷淋冷却水(),将导致(),喷涂后的模子在浇铸时也不能蒸干水分,浇铸时便会铜水四处飞溅甚至放炮,极易烫伤操作人员,也会降低阳极板品质出现大量的()。

浇铸中更换浇铸包时,浇铸包内的铜水要()。

钢液在浇铸过程中结晶凝固成钢锭是钢液冷却到()以下才开始进行的。

钢液在浇铸过程中结晶凝固是钢液冷却到()以下才开始进行的。

结晶器钢水凝固放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。

关于轧辊倒槽作业,以下说法正确的是()。A、关闭冷却水B、机旁操作箱打到机旁C、不用佩戴护目镜D、选取倒槽机架E、独立操作

浇铸时应遵守相关规定,下列说法不正确的是()A、二次冷却区应有人B、出现结晶器冷却水减少报警时,应立即停止浇铸C、浇铸完毕,待结晶器内钢液面凝固,方可落下铸坯D、大包回转台(旋转台)回转过程中,旋转区域内不应有人

在所有的铜合金浇铸之前,往往还需加入少量的(磷铜含磷约为0.1%),以增加合金的流动性。

仪表工厂风系统工作流程如下()A、进气→过滤→压缩→后冷却→油气分离→空气储存→工厂风用户→过滤→仪表风储存→仪表风用户B、进气→压缩→后冷却→油气分离→空气储存→工厂风用户→过滤→干燥→过滤→仪表风储存→仪表风用户C、进气→过滤→压缩→后冷却→空气储存→工厂风用户→过滤→干燥→过滤→仪表风储存→仪表风用户D、进气→过滤→压缩→后冷却→油气分离→空气储存→工厂风用户→过滤→干燥→过滤→仪表风储存→仪表风用户

引进的浅冷装置因停仪表风引进停车时,装置没有仪表风将使天然气压缩机的()跑失。A、天然气B、乙二醇C、润滑油D、冷却水

厚板校正,用锤直接锤击凸起处使其压缩变形而达到矫正。

油品中正构烷烃含量愈多,其凝固点就愈高。快速冷却油品,可使其凝固点降低,而重复多次加热、冷却油品,则可使其凝固点提高。

由熔融状态的合金以极高速度冷却,使其凝固后仍保持液态结构而得到的固体是()。A、非晶合金B、晶体C、玻璃D、熔体

问答题为什么静态浇铸时不用塑料熔体,而离心浇铸时却常用塑料熔体?

判断题厚板校正,用锤直接锤击凸起处使其压缩变形而达到矫正。A对B错

填空题麦汁冷却的方法现均采用密闭法,首先利用回旋沉淀槽分离出热凝固物,然后即可用()进行冷却。过去常用采用两段法冷却,目前我国啤酒行业多采用一段冷却法。