简述对电缆进行剥切的工艺要求。

简述对电缆进行剥切的工艺要求。


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下列10kV三芯户内冷缩式电力电缆终端头制作流程正确的是( )。A.电缆测试→剥切电缆外护套→剥切电缆铠装→剥切电缆内护套→焊接地线→剥铜屏蔽层→收缩三指套→剥半导体层→剥线芯绝缘层→安装终端→安装相色罩帽→压接接线端子→电气性能测试→填写记录B.剥切电缆外护套→电缆测试→剥切电缆铠装→剥切电缆内护套→焊接地线→收缩三指套→剥铜屏蔽层→剥半导体层→剥线芯绝缘层→安装终端→安装相色罩帽→压接接线端子→电气性能测试→填写记录C.电缆测试→剥切电缆外护套→剥切电缆铠装→剥切电缆内护套→焊接地线→收缩三指套→剥铜屏蔽层→剥半导体层→剥线芯绝缘层→安装终端→安装相色罩帽→压接接线端子→电气性能测试→填写记录D.电缆测试→剥切电缆外护套→剥切电缆铠装→剥切电缆内护套→焊接地线→收缩三指套→剥铜屏蔽层→剥半导体层→剥线芯绝缘层→安装终端→压接接线端子→安装相色罩帽→电气性能测试→填写记录

站用直流电源系统竣工(预)验收标准卡电缆工艺检查验收要求所有控制电缆固定后应在同一水平位置剥齐,每根电缆的芯线应分别捆扎,接线按( )的顺序排列。电缆芯线接线端应制作缓冲环。从里到外$;$从低到高$;$从前到后$;$从上到下

电缆头的制造工艺要求高是其缺点之一。A对B错

电缆施工标准工艺中有关电缆固定的要求有哪些?

用平衡套管接续4×4对称,电缆开剥尺寸为:铠装切囗距同麻切囗30厘米,铅皮切囗距铠装140毫米,两电缆铅皮切囗距离为320毫米。

对控制电缆的接线工艺的基本要求是什么?

冷缩式电缆终端头制作步骤有()。A、剥切电缆;B、装接地线;装分支手套;装冷缩直管铁;C、剥切相线;装冷缩终端头;D、压接线鼻子。

剥切随行电缆的芯线,应使用()。A、电工刀B、剥线钳C、钢丝钳D、尖嘴钳

降低充油电缆终端金属护套剥切处的电场强度有哪几种措施?

电缆热缩终端头制作时,剥切安装电缆鼻子的导线长度一般为端子孔深度+()mmA、8B、7C、5D、6

试简述对电缆附件的要求。

电缆剥切梯步时,半导体屏蔽纸应()。A、不剥除;B、全剥除;C、剥至剖铅口5mm;D、随意剥。

制作电缆终端头时,线芯导体切剥后的长度应为()mm。A、20B、30C、50D、100

剥切电缆前,首先将两端电缆对直,固定电缆,重叠()mm标记。A、100B、200C、300D、400

简述旋切工艺对旋刀角度的要求。

使用自动切剥机时,要同时调整好剪切导线的长度和剥头长度,并对()检查合格后方可开机连续切剥。A、首件B、被切剥件C、切剥机D、刀头

对金属电缆支架的要求有()A、满足承载能力要求B、焊接牢固C、良好接地D、防腐工艺符合要求

开剥对称电缆的铅皮后,在铅皮切囗处将缆芯扎上粗棉线四道,以免铅皮切囗割伤芯线绝缘层。

用普通套管接怼7×4对称电缆时,电开剥尺寸为:铠装切囗距油麻切囗20厘米,铅皮切囗距铠装90毫米,两电缆铅皮切囗距离为320毫米。

开剥对称电缆铅皮时,在铅紧切囗外用电工刀围着电缆作一圈刻痕,然后沿着铅皮向作两道刻痕。

简述对充入电缆内气体的什么要求?

电缆终端头及电缆中间接头从开始剥切到制作完成可以分断进行。

单选题下列10kV三芯户内冷缩式电力电缆终端头制作流程正确的是( )。A电缆测试一剥切电缆外护套一剥切电缆铠装一剥切电缆内护套一焊接地线一剥铜屏蔽层一收缩三指套一剥半导体层一剥线芯绝缘层一安装终端一安装相色罩帽一压接接线端子一电气性能测试一填写记录B剥切电缆外护套一电缆测试一剥切电缆铠装一剥切电缆内护套一焊接地线一收缩三指套一剥铜屏蔽层一剥半导体层一剥线芯绝缘层一安装终端一安装相色罩帽一压接接线端子一电气性能测试一填写记录C电缆测试一剥切电缆外护套一剥切电缆铠装一剥切电缆内护套一焊接地线一收缩三指一剥铜屏蔽层一剥半导体层一剥线芯绝缘层一安装终端一安装相色罩帽一压接接线端子一电气性能测试一填写记录D电缆测试一剥切电缆外护套一剥切电缆铠装一剥切电缆内护套一焊接地线一收缩三指套一剥铜屏蔽层一剥半导体层一剥线芯绝缘层一安装终端一压接接线端子一安装相色罩帽一电气性能测试一填写记录

单选题剥切随行电缆的芯线,应使用()。A电工刀B剥线钳C钢丝钳D尖嘴钳

问答题简述单板旋切工艺对旋刀后角的要求?

单选题使用自动切剥机时,要同时调整好剪切导线的长度和剥头长度,并对()检查合格后方可开机连续切剥。A首件B被切剥件C切剥机D刀头

问答题简述旋切工艺对旋刀角度的要求。