我国常用机械零件推荐优先选用的表面粗糙度Ra为()。A、微观不平度10点高度平均值B、轮廓最大高度值C、微观不平度均方值D、轮廓算术平均偏差值

我国常用机械零件推荐优先选用的表面粗糙度Ra为()。

  • A、微观不平度10点高度平均值
  • B、轮廓最大高度值
  • C、微观不平度均方值
  • D、轮廓算术平均偏差值

相关考题:

滑阀的表面粗糙度为( )μm(配合面)。A.Ra0.02B.Ra0.025C.Ra0.03D.Ra0.035

精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm

当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm,模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。此题为判断题(对,错)。

表面粗糙度常用的主要参数是轮廓算术平均偏差Ra。A对B错

刨削加工的精度可达(),表面粗糙度Ra值为()

表面粗糙度常用的主要参数是轮廓算术平均偏差Ra。

当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm,模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。()

表面粗糙度国标推荐的Ra优先选用系列分()级,单位为()。A、14,μmB、14,mmC、12,μmD、12,mm

表面结构为光亮表面时的平均粗糙度Ra按()控制。

加工中心中级工应能够()。A、加工尺寸公差等级为IT8,表面粗糙度为Ra1.6um的各类平面B、加工尺寸公差等级为IT8,表面粗糙度为Ra3.2um的复杂平面轮廓C、加工尺寸公差等级为IT9,表面粗糙度为Ra6.3um的二维直线、圆弧轮廓D、加工尺寸公差等级为IT9,表面粗糙度为Ra6.3um的三维曲面

关于表面粗糙度高度参数,下列说法中正确的是()。A、Ra能充分反映零件表面微观几何形状高度方面的特性B、标准规定优先选用RaC、Ra的测定比较简便D、对零件的一个表面只能标注一个高度参数值

磨削加工的表面粗糙度值为()。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm

低表面粗糙度磨削的三个级别;加工表面粗糙度值为Ra()的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度为Ra()的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm

圆柱辊面磨削表面粗糙度为()。A、Ra0.1mB、Ra0.2mC、Ra0.3mD、Ra0.5m

表面粗糙度高度参数Ra值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小,表示表面粗糙度要求愈低。

国家标准中规定常用高度方向的表面粗糙度评定参数有Ra、Rz和RY。一般情况下优先选用Ra,Ra是()。A、微观不平度十点高度B、微观不平度C、轮廓最大高度D、轮廓算术平均偏差

精密加工是指()的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm

平板的表面粗糙度值一般为()。A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μm

机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小,表示该零件的表面粗糙度()。

下列关于车轴各部位表面粗糙度描述正确的是()A、轮座磨削后表面粗糙度须达到Ra 1.6µmB、轮座与轴身过渡部分表面粗糙度须达到Ra3.2µmC、轴颈磨削加工后表面粗糙度须达到Ra1.6µmD、车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到Ra6.3µm

在加工机械零件时,常用与()相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。A、国家标准B、量块C、量条D、表面粗糙度样板

常用表面粗糙度Ra是微观不平度+点高度。

单选题注射模的主流道通常设计成()。A圆锥形,表面粗糙度为Ra0.8B圆柱形,表面粗糙度为Ra0.8C圆锥形,表面粗糙度为Ra3.2D圆柱形,表面粗糙度为Ra3.2

判断题机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小,表示该零件的表面粗糙度越大。A对B错

填空题机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小,表示该零件的表面粗糙度()。

判断题当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm,模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。()A对B错

填空题表面粗糙度的评定参数为(),一般优先选用()参数。