转炉炉衬最外层是()。A、工作层B、永久层C、绝热层

转炉炉衬最外层是()。

  • A、工作层
  • B、永久层
  • C、绝热层

相关考题:

对于采用镁碳砖的转炉,炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。此题为判断题(对,错)。

氧气底吹转炉的优点()。A、氧气利用率高B、适合于吹炼高磷铁水C、转炉寿命比顶吹转炉炉衬寿命高D、烟尘量少

转炉炼钢造渣的目的是:去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。

下列转炉炉衬构成中,哪个是影响转炉炉龄的主要构成()A、工作层B、永久层C、填充层

氧气转炉炉衬是碱性耐火材料,碱性氧化物主要是()、()

氧气转炉炉衬有()、()、()组成。

降低出钢温度可以减轻对炉衬的侵蚀,提高转炉炉龄。

均衡炉衬是指:根据转炉炉衬各部位的损蚀机理及侵蚀情况,()。A、在不同部位采用不同厚度和相同材质的炉衬B、在不同部位采用相同厚度和不同材质的炉衬C、在不同部位采用不同材质和不同厚度的炉衬

转炉生产过程中炉衬损毁最严重的部位是渣线,耳轴部位及炉帽与炉身的连接处。

简述转炉炉衬的蚀损机理及提高炉龄的主要措施。

增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量,是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。

转炉炉衬一般由()、永久层、绝热层组成。

转炉炉衬损坏原因主要有()。A、机械作用B、高温作用C、化学侵蚀D、炉衬剥落

简述转炉炉衬各部分所受的侵蚀?

转炉的炉衬由永久层、()层、工作层组成。

转炉炉衬损坏的主要原因有:(),高温作用、(),炉衬脱落四种。过程枪位控制的原则是()

转炉炉衬损坏是由于机械作用和高温作用造成的。

转炉炉衬实施喷补维护时,施工时炉衬表面温度控制在900~1200℃最为适宜。

转炉炉衬在什么情况下采用喷补技术?

转炉炉衬损坏的原因有哪些?提高转炉炉龄有哪些措施?

转炉炉衬破损的机理是什么?

转炉炉型是指耐火材料砌成的炉衬内型。

氧气顶吹转炉炉衬是()耐火材料。A、碱性B、酸性C、中性D、碱性或中性

对于采用镁碳砖的转炉,炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。

转炉炉衬寿命的计算公式是:炉龄(炉)=出钢炉数(炉)/更换炉衬次数。

转炉炉型是指()。A、转炉炉壳型状B、由耐火材料所砌成的炉衬内型C、生产过程中转炉内衬型状

高宽比是指转炉的总高与炉衬内径之比。